在模具生产行业，抛光工艺的趋势正在向着镜面抛光磨削的方向发展，通过技术的进步，缩短交货期、寻求新的发展机遇和多样化生产，能够进一步地提高工艺水平。

在抛光磨削加工的世界中，目前的发展趋势是向着镜面抛光磨削加工的方向发展，海外的竞争、更短的交货期和高速加工技术，减少了对手工作业的依赖和精密加工的需求。

海外的竞争和商机

遗憾的是，由于主要的模具生产业务已转移到了海外，因此抛光行业也受到了很大的影响。M&M Polishing抛光公司是一家提供钳工加工和抛光服务的供应商，按照该公司副总裁Dave LaGrow先生的说法，“我们都受到了海外竞争的打击，海外企业已经从美国家抢走了很大一部分业务。”

然而，按照BORIDE Engineered Abrasives 公司抛光产品部产品销售经理Betsi Burns女士的说法，海外制造的那些模具质量较次，需要返回到北美重新抛光加工。该公司是一家磨料（抛光油石）制造商。由于模具已转移到海外生产，因此其质量得不到保证。“这种模具一般使用的时间不长，然后就需要修理。”Burns女士说，“这可能会导致更多的抛光加工需求。”

这种向海外转移的加工方式，导致模具制造商开始寻求其他的市场，这对于LaGrow先生来说，将会产生一种令人惊奇的副作用。“我们的一些客户开始将业务扩展到航空航天和军工领域。”他评论说，“起初，我认为这对我们将是不利的，因为我觉得模具抛光客户现在正在向航空航天业靠拢，他们不会将产品送到我们这里。但是，航空航天业中许多工作都要求模具采用钳工作业和抛光加工，例如我们车间内的一些直升飞机零件。对于凡是模具太大而无法搬运到车间进行抛光加工的，我们就直接派遣抛光工人到他们那里，为他们提供抛光加工服务。”

新的项目打开大门

Industeel USA LLC公司是一家模具钢专业供货商，按照该公司模具和工具钢市场营销经理Rob Esling先生的说法，像通用汽车公司那样的汽车制造商，在其产品系列的重大结构改革过程中，需要重新修整目前所使用的模型。“这个行业在时间上的要求比过去任何时候都要严格，因为大家都希望将他们的产品更快地推向市场。”Esling先生说，“由于工作周期缩短，模具制造商需要为车间内参加夜班和周末班工作的抛光工人支付超时劳务费。”在需求量很高的时候，模具制造商可能要考虑将抛光加工业务发送到专业加工车间。

受到交货期缩短的影响

为了适应交货期较短的发展趋势，M&M公司的LaGrow先生安排了多人参加模具的加工工作，并开发了一套类似于生产线的生产系统。“不同的人员专门从事不同的模具抛光加工。”他解释说，“我们也采用24h连续工作制，每周7天，以帮助他们缩短交货时间。有趣的是，有一个客户告诉我，他将会严格地使用我们，因为我的其中一个主要竞争对手离得稍微有些远，如果他可以节省10h的过境时间，而我可以符合他的价格要求，那么他将会把工件发送给我。这也就是说交货期可以缩短，又可以满足客户的要求。”

高速加工的发展改变了抛光工艺的需求

Unique Tool & Gauge公司是一家模具制造企业，专门从事铝合金模具的加工，随着速度更快和加工精度更高的机床出现，使其能够生产出光洁度更高的模具，按照该公司总裁Darcy King先生的说法，“您加工的光洁度越高，所需要进行手工作业的时间就越少。这在很大程度上改变了多年来的情况，并且随着技术水平的进一步提高，这种情况还将继续发生改变。当涉及到抛光加工和节约时间的问题时，它允许您可以跳过几个步骤。对于铝材和钢材的抛光加工，我们都看到了这种优势。”

“抛光工艺永远不会消失，对于模具而言，始终需要某种形式的抛光加工。”Burns女士补充，“只要您看看您的家中、办公室或汽车，每一个塑料零件，从立体声音响设备到手机，以及汽车仪表板上的零件，都需要用经过抛光的模具压制成型。但是，大部分的光洁度最好直接由机床加工达到，这意味着可以减少手工作业的工作量。”

镜面光洁度要求加速对抛光加工的需求

像PDA手机和蜂窝电话那样的电子产品要求采用镜面精加工抛光，这些产品的流行对抛光加工市场产生了积极的影响（图）。“请注意，一个手机的塑料外壳通常需要有一个漂亮的高光洁度抛光表面。”BORIDE公司的Burns女士说，“您可以在塑料抛光表面上看到您自己的身影。随着这类产品的设计和生产量越来越大，对光洁度的要求显然也是越来越高。日常使用的许多不同产品，要求有钻石或镜面般的表面光洁度，只有这样其最终产品才能给消费者以美的享受。我在进入这个行业工作之前，从来没有注意过不同的塑料制品。现在，当我看到一个化妆品盒、一个汽水瓶，甚至一副安全防护眼镜时，我就会注意到这些产品都是由具有镜面光洁度的模具压制而成。人们天生喜欢美观养眼的产品，而像集装箱类的生产企业则希望他们的产品具有很好的外观。”

铝合金模具的发展和专业钢制模具的应用都给抛光加工市场带来了效益，因为当这些材料与抛光加工产生关联时，就会体现出一定的优势，例如可以改善加工周期、提高产量和整体质量。人们所关心的一切就是如何能改善每个零件的生产成本，并将产品更迅速地推向市场。

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