在风景秀丽的广东省肇庆市，有一家专业生产铝合金压铸件的现代化企业，是许多世界知名汽车厂家的一级供应商，它就是广东鸿特精密技术股份有限公司。

　　鸿特精密主营业务是开发、生产和销售用于汽车发动机、变速箱及底盘制造的铝合金精密压铸件及其总成。公司的主导产品用于中高档汽车的发动机和变速箱的制造。

　　在满足整车(整机)厂严格的质量和供货要求的基础上，公司通过制造技术和生产工艺的持续创新帮助客户维持较低的综合采购成本，因此获得独特的竞争优势。

　　在“不唯全，而唯专”的理念指导下，公司专注于其中技术含量最高的发动机和变速箱类精密压铸件领域，依托在压铸、模具、加工和总成领域拥有的多项独创技术和工艺，在发动机下缸体、发动机前盖总成、发动机油底壳总成、差速器和发动机支架等系列产品上具备了很强的竞争力。

　　该公司“汽车精密压铸加工件扩产建设项目”名列广东省“现代产业500强项目”中13个汽车产业先进制造业项目之一。2007年至2010年6月，公司共开发新产品265款，2007年至2009年公司营业收入和净利润分别实现了22.17%及29.29%的复合增长，是国内发展最快的汽车精密压铸件及其总成专业供应商之一。

　　鸿特精密研发团队在消化吸收国内外先进压铸技术工艺的基础上，结合自身多年的技术积累和研发机制，不断开发出具有创新性的压铸技术和工艺，新技术新工艺在多项产品上的应用使得公司核心产品具有同行业领先的竞争力。

　　公司的研发团队通过长期的研究，形成了独有的设计理念，运用MAGMA等专业软件进行流态、温度场、凝固等模拟分析，预测压铸过程的可能缺陷，有针对性地进行预防，对模具设计方案进行优化，并与压铸工艺充分结合。公司设计的模具，配合压铸工艺，能够实现一模多腔和利用小吨位设备生产大型零件，延长模具使用寿命。

　　公司的研发团队开发出独有的总成装配技术，自主研发出一体化多工位自动装配检测生产线，一次性完成油封、轴承、定位销、感应器等配件的安装，使公司的总成装配效率处于国内领先水平。

　　凭借对关键技术工艺的理解和丰富的经验，该公司研发团队能够根据不同产品的实际情况对生产流程进行二次开发，并且自主研发出了大量低成本、高效率的专用自动化生产设备。

　　公司具备的生产流程优化能力和专用设备开发能力使公司能以较低的设备投资规模达到较高的自动化水平，提高了公司的生产效率，降低了制造成本。

　　未来，该公司将继续走专业化路线，提升在汽车精密压铸件及其总成领域的核心竞争力，提高产品配套水平，满足客户“一站式”采购需求。
 

---- 文章出处：中国压铸模具网 www.mould.org.cn 欢迎转载