从近年来我国模具发展的水平来看，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，专利数量增多。尤其是工信部2011年底发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》(以下简称“三基”规划)必将给我国模具产业带来巨大的发展契机。据悉，机械基础件、基础制造工艺及基础材料是装备制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性。
　　目前，国内的新型模具钢种类众多，但研制新型模具钢的空间依旧十分大。况且还有些新的模具钢种需要改进。而随着模具钢产品种类的多样化，模具工况条件复杂化，合理选材用材更显重要和迫切。因此亟需建立模具选材用材专家系统。
　　我国模具钢发展的战略目标是：采用先进的设备和技术，采用先进的冶金方法和工艺，如炉外精炼，电渣重熔，真空处理，多向锻轧，精锻、精轧，生产纯净度的优质钢材;增加生产高均匀性、高等向性的模块、扁钢、方钢、板材等。通过机械加工、调质处理等方法提供制品化、精品化的模具钢产品。把我国丰富的合金模具钢资源及劳动力资源转化为模具钢产品优势，提高国际市场竞争力，扩大出口。
　　“中国模具行业做为中国经济的基础行业，面对当前的国际形势，应积极拓展新兴市场。”国际模协秘书长罗百辉表示，当前全球制造业转移中国制造，除了传统市场，我们应积极开拓新兴市场。在国际化经营方面：除了美国、日本、欧盟及东南亚市场外，我们还应该开拓诸如中东、中亚、俄罗斯、东欧、南美、拉美、印度和非洲等国家和地区的市场。同时，出口企业要在危机中寻找机遇，积极开拓国内市场，创建自主品牌，推动产业升级，提升自身竞争力。2007年开始的“家电下乡”，在2008年下半年政府拉动内需政策下得到全面广泛推广，为2009年中国洗衣机、电冰箱、彩色电视机和手机、汽车等模具子行业开拓新消费市场提供了广阔空间。据相关统计数据显示，2012年全球汽车产量增加，汽车产业发展迅猛，这将极大的促进全球压铸市场的活跃于发展。众所周知，汽车产业的发展需要大量的压铸件，其产业发展的好于坏将会直接涉及压铸产业的发展生产，这也说明压铸整个产业的生存对其相关产业的发展状况的依赖程度非常的大，这也造成了压铸产业容易出现一损俱损、一荣俱荣的现象，目前，全球的汽车产业发展状况还是比较可喜的，这也为压铸产业的发展规划出了一幅美丽的蓝图，压铸产业发展前景乐观。

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