铸铁平板(铸铁平台)平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级
　　铸铁平板(铸铁平台)平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。
　　铸铁平板(铸铁平台)平面度：
　　1.AA级:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用於高度精密之测定之用,常用於实验室。
　　2.A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。
　　3.B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
　　1、铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
　　2、铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
　　3、在铸铁平板(铸铁平台)的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
　　4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
　　5、铸铁平板(铸铁平台)应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
　　6、铸铁平板(铸铁平台)工作面的硬度应为HB170-220。
　　7、铸铁平板(铸铁平台)工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
　　8、铸铁平板(铸铁平台)应经过稳定性处理和去磁。