近年来，我国建筑、汽车、电子、拆卸、科技等产业迅猛展开，模具行业的产销两旺已经成为主流，模具行业的展开已经成为五金整个行业龙头。

　　2011年中国模具行业，由于机械、汽车及电子信息产业等模具需求大户的持续展开，中国模具产量坚持44%以上的高速增长;从国际看，一方面是我国中端模具有着较强的竞争力，国际制造商进入我国的比例逐年增大，另一方面工业发达国家模具消费向我国转移将放慢，至此，2012年我国模具行业前低后高，进入持续高速运行状态。

　　受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。

　　然而，在金属材料加工日益要求普及和批量化的今天，随着行业需求的不断提高，现在发展对数控机床配件提出了更大的需求和更高的要求。

　　数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据罗百辉介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。

　　目前，党中央国务院领导层高度关注振兴装备制造业工作，“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。

　　当前，金属切割数控机床行业运行还具有以下几大问题：

　　一是外销企业困难较大。从规模以上企业来看，以内销为主的品牌企业发展势头较好。没有品牌的中小企业发展比较困难。

　　二是各地区发展不够均衡，浙江、山东、河北、北京以及四川发展比较快，广东的民营企业发展也较快。东北地区发展不快，其他地方的发展也比较缓慢。

　　三是调结构促转型取得成效。面对金融危机，广大企业不断调整结构、提高质量、增加品种及推动产业升级，再加上企业加强管理，降低费用，所以企业效益明显好转。

　　未来几年将是数控机床行业的高速发展与震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致目前装饰数控机床品牌阵营中两极分化的趋势更加明显和扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的数控机床企业数量锐减。但数控机床行业的这种高速震荡也将带来巨大的契机，使市场运作更加理性与规范。