A.J.工具公司（在威斯康星州的Hubertus地区）2005年全年的销售额还不到500万美元，但是公司的28名雇员显示出了他们实现一个共同目标的决心，他们紧紧地团结在一起，努力工作并积极从事市场营销，从而使他们的产品能够在3～8个星期内交付到任何一个地方，因此使该公司过去三年的销售额平均每年增长10%。

　　小型的公司架构一直是A.J.工具公司取得成功的一个关键因素。据金模网首席信息官罗百辉透露，该公司也专长于设计和制造注塑模、热固注塑模和压塑模以及普通的压铸模，而且也为成套模具或日常的来料加工业务提供特殊的加工服务。可提供服务的行业包括医药、汽车、船舶、通信/电子、消费品、草坪和园林、包装、工业用品及其他相关行业。

　　1977年的时候，AlJubeck先生开始创建他自己的模具制造车间。后来，在Richfield镇他兄弟的MeekerHill煤气站后面承租了一间房屋，创建了A.J.工具公司。该公司在过去几年中得到了不断的发展，所以又在一英里外的路上建立了更大的新厂房。新建的厂房面积相当于租用车间面积的三倍，原先认为这一面积已经超过所需要的面积。但现在，新的厂房几乎已得到100%的利用。2013年，公司计划进一步扩建厂房，以满足日益增长的业务需要。

　　为了满足客户以前从未提出过的提前交货的要求，A.J.工具公司做出了积极应对，以满足客户的需求。Ebert先生解释说：“我们知道，在有些时候我们不能将精力只集中在少数工作上。相反，我们认为对待所有的工作都应采取同样优先的方式，因此我们计划尽可能以最有效的和最高成本效益的方式完成全部工作。必要时，我们会24h不间断工作，以满足按期交货的要求。目前，我们只采用两班工作制，但必要时，我们的工人可以加班工作，以便很快地完成交货任务。目前，我们采用了新的加工设备，例如我们的JohnfordHi-NetDMC-1500HN型机床以及我们的EDM放电加工机床和硬质材料切削机床，在夜班或周末工作时，我们采用无人化操作方式，大大提高了我们的生产率。”

　　如今，谈及最多的就是价格和交货期限的问题。但是，仍然需要盈利。A.J.工具公司之所以能在这一竞争激烈的行业中立足，就是因为车间的使用成本较低。公司工厂内的优秀工程设计能力一直是取得成功的关键，再加上车间内较低的次品率。对于某一等级模具的制作和匹配，必须按照特殊的生产要求，采取灵活的方法。不管是什么类型的模具，都必须始终保持生产优质的产品，只有这样才能打败产品质量较次的国外的竞争者。

　　结合采用倾斜式生产原理的方式也为A.J.公司及时完成交货任务的流水作业做出了贡献。Ebert先生声称：“实际上，所有涉及到材料、零件和成品的工作，我们采用不重复和没有必要搬运的流动路径，组织车间进行工作。进厂的钢材必须立即检查，看其是否符合订货要求，然后直接运送到第一次加工操作的上料区域。零件订购单由工作负责人提供，收货时由该负责人清点检查。

　　如果与订货的情况有出入，该负责人应将其立即送交采购部更正；否则，该负责人应在零件上做出标记，以便于货物的识别，然后送交加工储存库用于生产。所有外面的服务均由生产经理协调，于是交货要求/优先顺序和联系方式就建立起来了。这样，根据交货要求，有助于我们做出是否有必要选择另一家可供替代的供货商的决定。” 

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