目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%至80%的零部件都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟的。

　　据国际模协秘书长罗百辉介绍，我国五金模具工业已经走过了半个多世纪。从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展，提出政府要支持模具行业的发展，以带动制造业的蓬勃发展。我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。

　　罗百辉表示，市场前景的逐渐看好，也让国内越来越多的企业感受到生存危机，因此许多企业开始认识到了“品牌”和“专利”的重要性，自主创新的资金投入力度和能力不断提高。长期以来模具一直处于“后方”和“被动”的地位，因此也很少有“品牌”和“专利”。随着市场经济的发展，近年来企业越来越重视“品牌”和“专利”。有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。据中国模具工业协会了解到的情况，近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到5%左右，个别企业甚至达到8%至10%。

　　另一方面，政府扶持力度也在不断增加，例如浙江宁海模具业在政府利好政策的扶持下已经得到了长足发展。模具行业是宁海的特色优势所在，同时也是宁海工业的活力所在和后劲所在。如今，宁海已经以高精度、高难度、长寿命等制模优势而蜚声海内外。大型塑料模具、精密模具、橡胶模具、压铸模具、冲压模具等在国内外享有盛誉。获得了由中国模具工业协会授予的国内首个“中国模具产业基地”以及“中国（宁海）模具城”称号，越来越受到业界的广泛关注。

　　罗百辉指出，我国的模具行业已经开始冲击中高端路线，相信在不久的将来，还将会有新的腾飞契机！

　　而现在集成化的管理是一种新型的，科学的管理方式。所谓集成，一般来自于integrate一词，意指把多种东西融合在一起。集成化管理可以狭义地理解为把管理者所需的多种不同信息、不同手段按照某种方式融合在一起，以整体形象集中展现，便于管理者科学决策、行使管理职能。

　　据悉，我国拥有的众多的模具企业中，大部分都是民营企业。这些民营模具企业近几年来发展迅速，企业不断做大做强，颇具一定的规模，是模具行业中的一支不可忽视的力量。民营企业大多是家族型企业，因此他们的管理理念淡薄、滞后，基本上还停留在作坊式、粗放式管理模式上，忽视管理或光管不理。要想促进民营模具企业更好的发展，必须要转变其管理方式，变作坊式、粗放式管理模式为集成化的管理模式，以综合各种信息、手段提高企业管理者的决策水平，从而有效促进民营模具企业的发展。

　　采用集成化管理方式提高我国模具产业的管理水平，使我国的模具产业摆脱管理不善的限制。

　　压铸类模具的行业也将带来全新的面貌。

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