日本属于压铸模具的生产强国，压铸模具产业的发展一直处在世界的前列。之所以发展的如此火速，专家分析，原因主要是由于：
　　第一，日本压铸模具企业前期设计确实做的很细，所有2D图纸画的很细，并且全部标注公差。
　　第二，，日本企业注重加工工艺的研究，对模具的粗加工、精加工、电脉冲、线切割等各工序都制定了详细的工艺规范，包括加工中的定位、加工余量、加工参数等都纳入规范，在制作过程中，全部按工艺规范以及技术标准进行加工，不得偏离。
　　第三，日本企业在质量控制方面严格按照图纸要求进行，员工在加工完成后全部进行自检并做好记录，包括型腔精加工后，用先进的三维检测设备进行扫描与3D进行比对，直接判定是否在公差内，原则就是合格后方才转入下一工序。
　　受过去的金融危机的影响，全球范围内的压铸模具行业都出现了萎缩的现象，而日本截至上半年，压铸模具生产量竞争力依然很强大，其利润也并未萎缩。
　　日本本国的压铸模具使用量在逐渐减少，压铸模具行业市场的规模也在逐渐的衰退，其原因是：日本压铸模具行业在降低生产成本的同时，在国内只生产一些技术含量比较高的产品，而把技术含量不高的压铸模具生产转向了人力成本低的地方，日本这种加快向国外转移产业的趋势，致使日本压铸模具行业市场规模逐渐衰退。　　

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