凡是工业发达的国家，大都比较重视模具制造业的发展，尤其是模具机床设备。不过，目前我国模具产业技术匮乏，在转型升级的道路中，虽说已经初见成效，但同时也渐渐进入到了阵痛期，企业还需看准时机，实现逆转。
　　在当前国内外经济形势尚不确定的情形下，我国3000多家模具标准件企业同样面临着不小的经营压力和发展困惑，较多的企业出现了增速放缓、效益回落和发展后劲不足的迹象。“越是在这样的紧要时期，企业越应主动调整、积极应对，发挥自身的优势，及早实行产业升级，只有这样才能保证企业持续健康稳定发展。”模具专家罗百辉指出，模具标准件企业要以调结构、保增长为总目标，从思想上、方法上、措施上、结构上、技术上开拓创新，实现模具标准件行业的产业升级，开拓出中国模具标准件产业的新天地。
　　在罗百辉看来，中国模具机械行业供应链还不完善。“供应链整体水平低，在材料、能源、模具配件、工具、包装等环节上都难以满足不断发展的需求，形成产业的恶性循环，迫使企业只能做低端产品。”他指出，在高档件上，国内企业的产品供应满足不了市场需求，依赖进口的情况很多。
　　随着工业产品的质量要求越来越高，所以对模具设计的要求也愈发苛刻，不过，国产模具在质量、技术上都取得了可圈可点的成就和进步。而面对阵痛期，我国模具产业要容忍转型期过渡期内发生的新老技术混杂、落后企业倒闭破产等问题，要做好与政府的合作工作，并积极发挥相关部门的协调、促进作用，确保国内模具产业成功渡过转型期。
　　其实，行业难免的会出现一些“阵痛”。比如在新技术替代老技术的过程中难免会出现新老技术并存的现象。专家表示，这种“阵痛”对国内模具产业来讲是挑战，更是机遇。经历了这个阵痛期，我国模具产业将会走得更扎实稳健。 

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