3D打印以“叠加式制造”著称，其所构建的是复杂形状的塑料或金属离子层。而EOS公司对这个行业的主要贡献则在于一种名为“激光烧结”的技术。它运用激光束熔化金属或塑料粉末，以塑造高度复杂的形状。
　　减少物体的重量却不降低其性能，是3D打印的重要特征之一，从骨科到汽车制造领域，其重要性正日益凸显。如果能减少重量，势必会节约能源、降低磨损。在多数情况下，人们（在工业领域）借助传统生产方式从事制造已达到了极限。
　　业内人士表示，有了3D技术，企业就不会再去生产产品，并发货给消费者。消费者购买的将是一种设计，从眼镜睛到房子，包括了所有事物。在网站将这些产品打印出来的成本要比目前的生产加工小的多。一旦3D打印发展成为制造事物的最有效途径，你将拥有一个“实物”应用软件商店，你可以在上面随时下载和打印你想要的东西，而这或许是是互联网有史以来最大一次商业创新。
　　如今，3D打印除了在医疗领域得到较快应用之外，它在工业领域的步伐也不慢。现阶段3D打印机的价格与其打印材料多少、精度、打印速度等密切相关，如果这三个参数值越高，那么价格也就越贵。只需将建立好的三维模型输入到3D打印机的电脑中，就能够进行打印，这也是其比传统制造业更便捷的地方。
　　“目前3D打印机也普遍被应用于模具行业，能够将数周的开发时间，缩短为几个小时，这样的效率确实更加符合现代社会需求。”国际模协秘书长罗百辉表示，在传统制造工艺中，第一版模具也就是手板的开模十分重要，关系到最终的量产产品形态。但是需要花费一周左右时间，这对于把握市场商机来说显然存在不足。此外，传统开模风险也较大，包括成本、和市场等。3D打印机打印而出的模具，在某种程度上能够完全替代手板，并可以进行工程验证。如果利用3D打印机的立体成型、打印速度、打印成本等，无疑能够解决这些问题，为模具行业发展带来新的模式。 

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