旋转叠层技术使模腔数量倍增
　　采用水平叠层旋转技术的系统在日常使用中已经过长期验证。与以前大家熟知的模具工程技术相比，该技术的优点是采用相同规格的机器时模腔数量可增加一倍。也可以这样理解：规格小一半的机器可以达到同等的产量。
　　该系统适用於众多应用领域，尤其是生产双组分大批量制品时，叠层旋转新技术是无与伦比的。其工作原理是：在第一个分型线处的模腔中进行预注塑。模具全开後，预注塑件保留在可动中间模块上，中间模块旋转90°或180°後将预注塑件转入第二分型线处。模具再次闭合後，将第二种组分注入第二分型线处的模腔中（预注塑件位於其中），形成所需的复合零件。
　　双四面体旋转叠层技术
　　双四面体模具系统中，一副模具的两个半模之间包含两个旋转四面体模具，工作时就像两个独立的模具。双四面体模具有三个闭合部分，同时进行不同的加工工艺。这样就可使生产效率达到前所未有的水平。
　　双四面体模具系统是模具工程领域的全新概念。采用FOBOHA创新四面体模具技术的双四面体系统具有突出的优点，尤其是涉及在模具中的组装工序时。由於组装过程在模具闭合後的注射过程中完成，所以大幅缩短了成型周期时间。成型组件成本可降低30%。
 

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