随着模具产业的不断发展，一些原先存在的问题也不断的显现出来，也越发的严重起来。出现了模具低成本，产品结构档次和技术含量不高，粗糙等问题的出现，而这些企业绝大多数是劳动力密集的小型企业。这一类的企业所生产的模具数量多，价格低，利润低，没有技术含量，不具备竞争优势，很容易倒闭。
　　因此，想要将企业长久的经营下去，必须要大刀阔斧的进行改革。首要的必须要提高技术，唯有掌握了专利技术，才使得企业具备较强的竞争优势，进军高端市场，创立自己特有的品牌。
　　现在模具的精度越来越高，很多企业由于技术跟不上，最总走向衰败，唯有很多不断创新提高技术的企业，才能顺应而生，存活了下来。但是这些存活下来的企业并没有得到一个好的发展。
　　目前，国内很多的模具企业都拥有较为先进的设备资源，技术上来说还是比较先进的，能够达到很多苛刻的制造要求。但是由于资金的不足或者是自有品牌并没有良好的建立，无法自成一个响亮的品牌，只是一味的为他人加工生产。所以这些企业一直在在中等水平徘徊，无法走向高端。
　　所以，模具企业需要扩大中高端产品的比例，去创新，去创立自己的品牌，形成自己独特的模式，打响自己的口碑，去占据高端市场，才能保证自己的品牌立于不败之地。
　　技术才是发展的关键，但是有一个问题也相当的重要，那就是环保。
　　随着环保意识的不断增强，我国模具企业应该要重视循环经济的重要性，要减量化，再利用，资源化为原则，确保以最少的资源消耗和废弃物排放来达到生产的需求，推进低碳经济的发展。
　　高技术铸造模具成国内铸造模具业发展重点
　　据相关媒体报道称，近年来，随着汽车、IT电子、航空等相关行业和领域高速发展，我国铸造模具行业日新月异、高技术含量铸造模具成为“十二五”发展的重点。国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对铸造模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。虽然铸造模具种类繁多，但在“十二五”期间其发展重点是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的铸造模具和能代表发展方面的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于铸造模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个铸造模具行业的发展有重大影响。
　　因此，一些重要的铸造模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于铸造模具的发展速度，这样才能不断提高我国铸造模具标准化的水平，从而提高铸造模具的质量，缩短铸造模具生产周期及降低成本。由于我国的铸造模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的铸造模具产品作为重点来发展。而且所选择的这些需要重点发展的产品，必须是目前已有一定的基础，有条件、有可能发展起来的产品。相信未来，我国高技术的铸造模具产品将会获得飞跃的发展。
　　保温涂料让模具热节能80%以上
　　模具其实与我们的生活息息相关，我们生活中90%以上的物品都要通过模具加工而成，而且其中95%物品都要通过高温模具铸造，温度一般都要达到300℃以上。模具是工业或是民用生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
　　由于模具的形状特殊，无法用传统的隔热材料来隔热，就使模具高温下热量的损耗极大，热能损失严重，高温下模具金属的热疲劳损耗大等等。模具的热量大量流失，不仅直接增加生产成本，而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成更大的经济损失。
　　模具的高温隔热涂料的成功运用，解决了模具行业的大量资源的损耗的难题。由国内唯一生产模具高温隔热涂料的厂家，北京志盛威华化工有限公司，其ZS-1耐高温隔热保温涂料，热导系数为0.03W/m.K，采用志盛威华特制高温溶液，耐温1800℃，能有效抑制各种传导热和辐射热，隔热保温抑制效率可达90%，隔住模具热量80%以上，致使模具内部温度很好，外表面温度不会烫人。涂料在1100℃的模具表面涂上8mm厚，模具表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。另外志盛威华模具耐高温隔热保温涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面，起到对模具金属很好的防腐效果，也不会导致金属焊接的焊缝脆化，ZS-1志盛模具高温隔热涂料的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。
　　模具涂刷志盛高温隔热涂料后，热能损耗节能可以达到80%以上，模具金属腐蚀率下降60%，人员安全性提高100%，企业的效益增加30%以上，工业生产安全系数提高一倍。
　　模具是工业生产中重要的组成部分，模具隔热，提高工业生产安全系数，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏等有重大意义。 

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