自从机器人进了车间，北仑辉旺机械有限公司压铸车间的操作工潘姚东的工作一下子轻松了不少，因为从进料到压铸成型再到喷涂、取件，都由机器人完成。而他们只需不定时监控生产过程，将机器人输出的成品码到包装箱里即可。

　　近日，当记者来到该公司压铸车间时，就亲眼目睹了机器人紧张忙碌的工作过程。在高大的压铸机前，两个机器人分别站在高低两处。待压铸机里的铸件压好，模具打开后，在低处的机器人迅速地从中取出压铸件，抬到一定高度后，站在高处的机器人给压铸件作喷涂。几秒钟后，低处的机器人将完成喷涂的压铸件准确地放在传输带上，又去取下一个压铸件了。

　　"辉旺公司区域内较早引进机器人的模具压铸企业的企业之一。"北仑区模具工业协会会长陆如辉告诉记者，市场竞争日益激烈、一线工人越来越难招，这都迫使模具压铸企业纷纷走上了自动化改造的道路，并尝到了应用自动化设备后的甜头。"

　　许多企业走上"机器换人"的道路

　　陆如辉的另一个身份是宁波勋辉电器有限公司的创办人和经营者。近年来，他也大刀阔斧地开始"机器换人"。去年10月，随着给最后一台压铸机配备上机械手，勋辉公司20台压铸机全部完成了自动化改造，"改造"后的压铸机实现了铝液给汤、喷雾、取件的一体化操作。

　　去年，宁波旭升机械有限公司也加大了机器换人的步伐。去年一年时间，投入700多万元，一口气引进了多台瑞士布勒、日本东芝、日本宇步等全自动压铸机。该公司有关负责人告诉记者，事实上，早在2006年，旭升就开始关注模具、压铸领域先进设备，开始做起了"机器换人"的功课，截至目前，公司13台压铸机，有7台是全自动的。

　　今年，在已经完成了已有的34台压铸机自动化改造的基础上，宁波华朔模具机械有限公司又大手笔投入2000多万元，累计引进了20多台全自动压铸机、数控车床和加工中心，以及数控车床，并对一些已有设备进行了自动化改造。"我们还订制了两个机器人，下个月就能运到公司。"华朔公司常务副总张正来说，有了机器人，压铸件精加工过程中，工装夹具定位、取件、打毛刺等原先需要人工操作的工序都可以由机器人完成。此外，由于机器人配备了红外线检测设备，因此，机器人还可以代替人工进行产品检验。张正来透露，明年，公司还将引进20台左右机器人。

　　陆如辉介绍指出，区域内有大大小小的模具压铸企业1700多家，其中年产值在1000万元以上的有近百家，近3年内，这些企业中有近一半已经走上了机器换人的道路，他们纷纷引进全自动压铸机，或者为原先的半自动压铸机配备机械手，从而提高设备的自动化程度。

　　"产量提高了""质量稳定了"企业普遍尝到"机器换人"的甜头

　　"以前，2个人照看一台压铸机，加料、取件等，还经常忙忙碌碌，现在是1个人看两台压铸机，还轻轻松松。"旭升公司压铸车间一位姓贺的主管告诉记者，去年以来，旭升公司生产任务十分紧张，又面临一线操作工招工难，全自动压铸机的引进，让这些难题迎刃而解。

　　对华朔公司来说，自动化设备的引进，最大的好处就是人手没那么紧张了，生产效率也提高了。"去年，34台压铸机的自动化改造，让公司用工缺口一下子减少了50人。"张正来说，不仅如此，产品生产效率还提高了20%，稳定性也更高了。

　　"用机器人可以提高生产效率，提高产品质量一致性。"辉旺公司副总经理曲道理说，机器人不会疲劳，可以24小时连轴转；也没有情绪，相同产品的操作流程都是一样的，因此生产出来的产品质量普遍较好，一致性也高。"一些环境相对较差、难度较高的工作都可以交给机器人去做。这样一来，工人的工作强度减轻了。"曲道理说。目前辉旺公司有6个这样的机器人，每2个一组，负责一台压铸机工作。

　　对于自动化设备的应用可以提高生产效率、提高产品质量这一点，陆如辉也十分赞同。"完成自动化改造后，压铸机单班生产能力一下子从原先的400模次提高到了700模次。"他说，不仅如此，借助机械手，压铸件合格率从原先的92%提高到了现在的97%。

　　"机器换人"不能盲目，按需采购、规范使用最关键

　　这阵子，华朔公司在忙着培训设备操作工。"设备先进了，人工减少了，但对人员的素质要求更高了。"张正来说，设备先进了，还需要规范操作，一方面，规范操作才能充分发挥先进设备的功能，使产品达到加工精度要求；另一方面，规范操作能够减少因人为因素造成的故障，减少损耗。

　　"机器人是我们和厂家联合开发的，目前，我们正在和厂家一起制定设备操作规程，下一步还将对操作人员进行集中培训。"张正来说。

　　去年引进了2台全自动压铸机的北仑清华模具有限公司，为了更大化发挥设备的功效，也重点培训了与自动化设备操作有关的员工。"自动化设备对编程人员要求更高了，我们从技术部抽调了人手，进行了专门培训，并由这些员工负责新产品加工前的程序设定。"该公司总经理刘清华说。

　　"提升设备的价值，除了规范操作，按需采购也很关键。"旭升公司有关负责人告诉记者，旭升公司引进设备目的性都比较强，不是为了买而买，而是为了提升现有设备的加工精度和自动化水平，加工的产品满足客户要求，前期做了大量的评审工作，这也使得车间能够比较顺利从老设备过渡到新设备，在过渡期，公司产品质量、产量不受影响。

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