一、选用合理的测量精度,
　　坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器，首要的是精度指标应满足用户要求。选用时，一般可根据被测工件要求的检测精度与测量机给定的测量不确定度相对比，看测量机精度是否符合要求。
　　二、合乎要求的测量范围
　　测量范围的选择时选择测量机时的最基本参数。因为在测量范围内才能获得精确的测量值，超出了范围，测量就难于进行。选择测量范围时，应考虑以下几个方面。
　　1)工件的所需测量的部分。如要测的部分集中在工件的某个局部，除了测量机的测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在测量机上安置，要求工件重量对测量精度不带来显著影响。
　　2)Z轴与Z向空间高度的关系。Z轴行程是Z轴的测量范围，而Z向空间高度是工件能放得下的高度，
　　3)加长杆的问题。有的测头上有星形探针，这些探针在测量时往往要求测量范围等于工件被测的最大尺寸再加上两倍的探针长度。
　　三、合适的测量机类型
　　测量机按自动化程度分为手动与CNC自动两大类。选用时，应根据检测对象的批量大小、自动化程度、操作人员技术水平及资金投入大小去权衡。当然CNC测量机水平高、测速快，功能丰富的测量软件，对复杂的测量对象进行测量，测量机应有丰富的测量软件支持，以完成测量任务。
　　四.符合要求的测量效率
　　测量机运行速度与采样速度既是测量机效率高低的重要指标，又与自动化生产的要求密切相关。用于生产线或柔性加工线上的测量机，检测的时间必须满足生产节拍的要求。
　　五功能丰富的测量软件
　　对复杂的测量对象进行测量，测量机应有丰富的测量软件支持，以完成测量任务。
　　六、功能齐全的测量头测头是测量机上重要的传感器件。它不仅直接影响测量精度，而且是决定测量机功能和测量效率的重要因素。
　　七、满意的经济效益
　　作为检测仪器，测量机的经济效益是投资购买的一项重要指标。虽然它不像生产机床那样便于计算，也不如机床那样可以较快地收回成本并创造效益，但作为保证生产质量的手段和环节，检测仪器有着特殊的重要性。

---- 文章出处：中国压铸模具网 www.mould.org.cn 欢迎转载