锌合金的主要成份是锌,还有铝。它们都是两性金属,化学稳定性差,在空气中容易氧化、腐蚀,所以必须电镀或涂装。锌合金容易压铸、材料成本低、加工费用低,只要受力不太大,而形状又比较复杂的工件,常常用锌合金取代铜、铁等其他金属材料。
　　锌合金压铸件表面状态的质量控制
　　工件的几何形状设计
　　锌合金铸件在设计其几何形状时,尽量避免盲孔深的凹部等结构,因此,要求在零件设计时,在不影响外观和使用的部位,留出便于溶液、气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能很好地实施镀覆,而且减轻了镀液被污染的程度。
　　压铸件的模具设计和压铸工艺
　　锌合金压铸件表面是致密层,厚度约0.1mm,内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时,尽量使工件表面光滑,减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此,必须进行机械清理,这时应避免损伤表面致密层,以免露出多孔的基体造成电镀困难,并影响电镀质量。锌合金压铸时常常使用脱模剂,对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视,它是影响镀层结合力的因素之一。
　　工件的材质选择
　　常用的锌合金材料中用于电镀的有2ZnAl43、2ZnAl41、2ZnAl40.5、2ZnAl4,使用最多的牌号为ZnAl925,ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925更好。
　　另外,在压铸时常用一部分回料,其比例应控制在15%,最好不要超过20%。因回料中容易掺杂其他(如硅)成分,影响镀层的结合力。若使用回料多的铸件,电镀时最好用氢氟酸活化。

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