数字化模具制造技术能有效地提高模具的设计水平，缩短设计到生产的时间，缩短模具的制造周期，提高模具的质量。所谓数字化模具生产技术，就是计算机技术或计算机辅助技术（CAX）在模具设计制造过程中的应用。
　　总结国内外汽车模具企业应用计算机辅助技术的成功经验，数字化汽车模具生产技术主要包括以下方面：
　　第一，可制造性设计（DFM），即在设计时考虑和分析可制造性，保证工艺的成功。
　　第二，具型面设计的辅助技术，发展智能化的型面设计技术。
　　第三，CAE辅助分析和仿真冲压成形的工艺过程，预测和解决可能出现的缺陷和成形问题。
　　第四，用三维的模具结构设计取代传统的二维设计。
　　第五，模具的制造过程采用CAPP、CAM和CAT技术。
　　第六，在数字化技术指导下处理解决试模过程中和冲压生产中出现的问题。
　　“以上六大方面基本涵盖了数字化汽车模具生产从设计到测试的全过程，共同组成了汽车模具生产系统，代表了当前汽车模具生产技术的前进方向。”模具专家罗百辉表示，由于数字化的模具生产技术具有如上优势，将逐渐成为汽车模具制造领域的主流技术。2013年我国机床工具行业延续了2012年下半年的发展趋势，增速持续缓慢回落，国内市场低迷。国产低端产品需求明显减少，进口额高位运行。国内的制造业拥有的高速高效数控机床和加工中心数量正在迅速增加，已经需要大量的高效先进刀具。现代高效先进刀具今后将逐步成为市场的主流。
 

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