模具产业目前正处于转型上升时期，近年来，由于生产力和生产要求的不断提高模具制造也提出了更高要求。因此，国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发，以适应市场需求。
　　多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号。
　　在产业布局上，模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。
　　目前，管理粗放、营销水平不高、效率低下是我国模具行业存在的主要问题，这三个问题的存在，也导致了我国的五金模具行业的竞争力不强。我国的模具行业没有自己的品牌，也没有技术创新能力，在产业链的控制更无从谈起。我国的模具行业主要存在销售渠道单一性，原材料供应受到一定的制约，资源整合的意识性不是很强。
　　我国五金模具磨料处于低端发展水平，技术方面与发展要求存在差距。国内五金行业模具产业发展趋势主要模具产品应该向更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展，但是目前我国五金模具磨料行业发展面临的主要问题如下：
　　一、研发力量薄弱，创新成果少研发力量薄弱与行业企业规模小，科研人员少有关，但更重要的是企业领导需要有协同创新的意识，企业领导也需要加强学习、创新观念，才能有创新成果。
　　二、产能过剩问题突出。棕刚玉目前产能430万吨左右，产能利用率不足百分之三十。绿碳化硅产能200万吨左右，产能利用率百分之十五左右，落后产能还大量存在。产品同质化严重，在电价、人力成本、原材料成本不断增加的情况下，企业只能用降低价格来摊低成本，这也是价格一直上不去的重要原因。
　　三、清洁方面还存在突出问题，尤其是冶炼，磨料加工过程中废水、废气、粉尘等污染物的排放缺乏治理磨料磨具为喻为“工业的牙齿”，其在铁路建设中承担着不可或缺的角色。随着我国铁路建设的进一步推进，用于铁路加工的磨床、设备，以及钢轨修整的强力磨砂轮等，都面临着巨大的发展空间。

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