谈制造型企业发展的新思维
新年伊始,万象更新,阔别了2014年,迎来了崭新的2015年,在新的一年来临之际,制造型企业发展的目标是什么?方向在哪里?这是企业管理者关心的问题。
制造型企业伴随着工业革命而兴起,制造业的发展对促进人类的进步、文明做出了推动性的贡献;制造业发展到今天,已经经历3次工业革命:即:机械化(蒸汽机发明)、电气化(机电一体化)、信息化(计算机、网络技术的应用),如今全球工业革命进入了新的历史阶段智能化(工业4.0),也可以称作第四次工业革命。
工业4.0是由德国提出的旨在提升德国制造竞争力的国家战略,德国制造业是世界上最具竞争力的制造业之一,在全球制造装备领域拥有领头羊的地位。因此,工业4.0的提出,受到全球制造业的响应,作为制造大国的中国,从政府层面积极推动制造智能化的工业革命,在中德双方签署的《中德合作行动纲要》中,有关工业4.0合作的内容共有4条,双方认为,两国政府应为企业参与该进程提供政策支持。
工业4.0要做什么?目标是什么?工业4.0概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统-信息物理系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。工业4.0主要分为两大主题,一是智能工厂,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是智能生产,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。工业4.0特别注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者,这也是制造型企业发展、进步的方向和目标。
工业4.0会给中小制造企业带来什么?现代制造业的发展,使得生产的组织过程越来越复杂,物流渠道越来越复杂,智能化生产过程,正是要通过现代信息、网络技术,整合机械资源,实现提高效率、降低成本这一制造型企业管理的最终目标。
工业4.0就在我们眼前,我们应该做些什么?其实当今的制造型企业已经在享受现代工业进步的成果,比如:CNC机床、工业设计软件、CAD/CAE/CAM技术、ERP技术等等,这些技术的应用给制造型企业带来了生产效率的提升,产品质量品质的保证;但这些技术在中小企业的应用,还停留在某个作业单元,某个制造环节,应用了技术的某个局部或一部分,职能工厂、智能生产,则要把这些作业单元、制造环节编织成一个网络。
智能工厂、智能生产是制造型企业新的目标和方向,对于中小企业有着重要的意义,制造过程智能化程度越高,对操作者的能力要求越低,对企业基础建设的要求越高。万丈高楼平地起,基础最重要,面对新的发展机遇和目标,制造型企业首先要夯实基础,做好企业基础建设,这是实现智能工厂、智能生产重要的第一步。无论面对怎样的工业革命前景,企业基础工作不会有实质性的变化,中国是制造大国,但中国的制造企业,没有经历应该经历的历史过程,很多功课缺失,大多数企业仍然是以低价格和大批量支撑,尤其中小企业缺少创新能力,产品质量、产量的提升,很大程度上是借助于现代工业的重新成果,比如:CNC机床的普及使用,改变了传统机床的加工模式,不在借助操作者的经验和技巧,提高了制品制造的精度和质量稳定性,提高了加工效率,但这并不意味着制造工艺水平的提高;以笔者所见:当今众多的制造型企业,特别是中小企业,面对新的工业革命,有三点是需要迫切改变和解决的:
标准化,标准化是信息化、智能化的基础,标准化要求我们把经验的、零散的、随心所欲的做法,归纳成可度量的、可识别的规律,要求我们要按照标准行事。
工艺规范,工艺是制造型企业的血液,制造靠工艺得以施行,工艺是制造的标准;通过优化工艺可以实现高效、高品质、成本可控,但工艺规范又是众多制造型企业的瓶颈和薄弱环节,没有完善的工艺规范,不可能实现任何工业进步的。
管理者尤其是最高管理者观念和思维方式的转变,企业的基础建设不可急功近利,需要投入、积累、耐心。
新的工业革命给制造型企业带来了希望和期待,实现目标要靠坚实的基础和正确的思维,思维正确了,才会有有效的行动,才会实现发展的目标。
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