模具是制造业的重要工艺基础，由于其在生产过程可实现高效、大批量且节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。而中国模具的工业虽然发展迅速，但是与欧美发达国家相比，仍然有着巨大的差距。
　　中国模具标准化的现状
　　模具标准件适合于社会化大批量专业化生产，但中国长期以来却一直是散、乱、差的局面。所谓“散”，主要是模具标准件生产厂点太多太散，很少能形成经济批量。所谓“乱”，主要是标准乱，企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产，而且要按日、德、美、瑞士等外国标准和某些国外着名企业的企标生产。所谓“差”，就是模具标准件的质量差和企业的效益差。
　　国外模具发达国家，如日本、美国、德国等，模具标准化工作已有近100年的历史，模具标准的制订、模具标准件的生产与供应，已形成了完善的体系。据初步估计，“模具标准化程度”国际上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上。而中国目前这一比例仅在30%至35%之间。
　　模具标准化的意义
　　有关统计资料表明：采用模具标准件可使企业的模具加工工时节约25%-45%，能缩短模具生产周期30%-40%。随着工业产品多品种、小批量、个性化、快周期生产的发展，为了提高市场经济中的快速应变能力和竞争能力，在模具生产周期显得愈来愈重要的今天，模具标准化的意义更为重大。
　　总体来说，模具标准化的意义表现在以下几个方面：
　　(1)实现模具专业化生产,以提高模具质量,降低成本。
　　(2)实现模具零件商品化,以缩短制模周期。
　　(3)适应模具CAD/CAM的开发应用需要。
　　(4)有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易,提高竞争力。

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