我国模具产业自发展以来,每年以平均15%以上的速度增长,高于国内GDP的平均增值一倍多。近几年,由于机电、汽车等领域的快速发展,带动我国模具产业快速壮大,我国模具业已基本确立了市场经济地位,同时也成为世界各国广泛关注的新投资领域。
我国 模具市场正处在高速增长期,尤其是塑料橡胶 模具,更是有了长足的发展。从近年我国 模具进出口数据可以看出,进口塑胶 模具金额比出口金额高很多,塑 模具产品进出口占比统计要改善中国塑料 模具的进出口状况,必须加速国产塑料 模具的发展。为此,要尽快突破制约 模具产业发展的两大瓶颈。一是 模具标准化率不足,这必然导致交货期延长,同时造成用户更换 零部件的困难。 模具标准化程度低也直接制约着 模具的专业化分工协作和商品化流通,也限制了 模具的出口,2011年中国 模具标准化程度和商品化程度在55%左右,与发达国家商品化程度70%-80%相比,还有较大的差距。
有专家认为,制约我国 模具发展的另一个主要原因是国内 制造高精 模具的能力较低。随着塑料工业的不断发展,精密、大型、复杂、长寿命塑料 模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近几年进口 模具中,精密、大型、复杂、长寿命 模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类国产高档 模具在 市场上的份额也将逐步增大。
与此同时,价廉物美的中国冲压 模具在国际 市场颇受欢迎,国产冲压 模具在我国的 模具进出口总额中占据第二的重要位置。冲压 模具占 模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%,已经成为国际冲压 模具领域重要的出口国之一。
五金国内冲压 模具行业正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产精密冲压 模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平显著提高,不仅实现进口替代,还有相当***分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前,我国精密冲压 模具正在积极走向国际舞台,参与国际竞争。
虽然和发达国家还存在一定的差距,但是按照目前国内行业的发展提示,今后几年国内冲压 模具行业必将实现赶超,成为推动国内 模具行业发展的中坚力量,提升行业整体的技术水平,推动国内 模具行业向着高端化、精密化、大型化、复杂化发展。并 模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业重点骨干企业队伍将会不断扩大,并且会在行业中发挥越来越大的作用,公共信息服务平台将会得到更快发展,其各项服务功能和对广大中小企业 生产力的提升作用也将更加显现。
总之,对于国内 模具产业来讲,仍需要不断努力,不断在技术、质量以及从业人员的整体素质上下功夫,采取多种途径促进行业的发展。行业人员也应积极献计献策,共同为行业未来的发展献出自己的一份力量。而未来十年,中国发展成为世界 模具中心并不是梦想。
|