国内生产模具标准件的企业必须要加大科技创新，形成批量生产，确保产品质量，立足于市场需求，从而来实现质的飞跃、量的突破、产品的升级，开辟一片新的蓝海。 

近两年来，原材料不断涨价，国外模具标准件厂商不断冲击市场，这让国内厂商受到了多重压力，工艺技术的改进和生产率的提高已经成为标准件企业的共识。 

为了适应模具市场的变化，企业都不同程度低调整了公司的产品结构，根据自己的实际情况选择强项产品进行专业化生产，争取提高产品质量，降低生产成本，缩短交货周期，满足用户要求，在模具标准件市场的竞争中占据主动。 

为提高产品工艺水平、降低成本，许多模具标准件企业采用数控加工、电加工等设备、有特殊表面处理、真空热处理，铸件采用实心铸造，此外，还为用户提供3D标准数模，缩短模具设计周期。，实力相对雄厚的企业在投资规模、设备以及生产规模方面都做了很大的改进，价格、交货周期、质量以及售后服务等当面也同步加强比较优势，抢占市场份额，给小模具标准件生产商造成了很大的生存压力。 

国际模协秘书长罗百辉表示，目前对于传统行业来说都“寒冬”，特别是工业产业，很多都处在破产边缘，中小企业的生存更是举步维艰，然而这是挑战也是机遇，大面积的洗牌，会淘汰出一批缺乏技术创新、没有责任感的企业，混水摸鱼始终是一种闹剧，唯有真正有实力的企业，才能在这次的洗牌中胜出，在接下来的时间，模具企业需要做的就是加强实力，用质量、技术来说话，在一片红海中开辟自己的蓝海。