2015年，有些词语成为高频词，有的引起争端，有的成为追捧对象，有的是模具行业集体动作，有的甚至还有些“大喜大悲”的样子。这些热词，从某些方面来讲，正是2015年模具行业充满“正能量”的侧面写照。

【No.1】信用试点

模具专业镇横沥300家企业加入信用试点

通过网络平台就可以看到商家的简介和信用等级，消费者可以根据体验进行评价。商家通过信用平台，还可以推介各自的商品。日前，国家商务部研究院信用与电子商务研究所、商务部研究院信用评级与认证中心专家一行到横沥镇，就“信用与智慧城市试点镇”建设工作进行调研，对横沥镇“接地气”的信用体系建设模式给予了肯定。

据介绍，作为“广东省信用与智慧城市试点镇”，也是东莞目前唯一一个试点镇，横沥通过政府推动、社会共建的方式，将着力打造“政务信用与商务信用”一网双平台新模式的城镇信用智慧生态圈。

该项工作自去年年底启动，截至目前，全镇已有300家企业加入到信用试点中来。根据规划，该镇接下来还将选取全镇1000个家庭和全镇的公交线路作为信用数据采集点，预计今年6月将覆盖横沥的商圈、交通、模具等2000个诚信数据采集点，到2016年努力实现诚信服务全覆盖。

记者了解到，市民进入到试点企业无线网络覆盖范围，即可通过“中国信用＋企业名称”无线网络免费上网，查看企业简介和信用等级信息，还可以在线进行评价。而加入信用平台商圈的企业，也可以通过信用数据平台推介各自的商品，大大增加了信息的透明度。

“信用与智慧城镇”合作方广东全游通电信服务发展有限公司董事长汪洪介绍，随着试点工作不断推进，为了调动各方参与的积极性，将来有望实现在线销售，通过消费实时数据采集、政府网络平台、企业或个人的银行消费等通道，建立起信用大数据中心。

调研座谈会上，横沥镇委书记陈锡稳表示，将充分结合模具专业镇特点开展诚信试点建设，针对企业比较关心的融资问题，大力推进金融信用体系试点建设，建立模具企业信用体系和评价体系，探索中小微企业授信融资新模式，为全省专业镇信用建设积累可复制、推广的经验。

商务部研究院信用与电子研究所所长、商务部研究院信用评级与认证中心主任韩家平表示，横沥镇的信用试点建设非常有意义，增加了信息的透明度，在全国是独创的，是多方共赢的新模式。

【No.2】互联网+整合

“互联网+”时代下中国模具行业亟待整合

如今，互联网已经成功走进各行各业，为经济发展提供了强有力的支撑。互联网经济已经成为社会的主要经济形式，大到机器设备，小到柴米油盐，都被整合到了电子商务平台，企业的营销阵地已从线下转移到了线上，人们的消费习惯也跟着被改变，整个社会经济的运营已经被完全颠覆。作为传统行业的模具行业，也在互联网时代受到极大的冲击。在模具企业向互联网企业转型的过程中，越来越多的企业被搬上互联网平台，中国模具行业的总体情况在平台上尽收眼底。

国际模协秘书长罗百辉表示，近几年我国模具行业发展速度较快，模具制造水平也有所提高，其中不乏在大型、精密、复杂、长寿命模具领域做的十分优秀的企业，中国的模具行业前景十分广阔，发展空间也很大。但我国模具行业还没有进入百花齐放的时代，行业内众企业研发、制造模具的水平参差不齐。不少企业为了达到销量指标，多年来从事低端产品的重复生产，很难引进先进的模具制造技术及先进的模具制造设备，使得我国中低档模具市场竞争更加激烈。所以加强企业间的交流合作、完善企业间讯息流通已成为整合模具行业的当务之急。

罗百辉指出，同行之间存在竞争是必然的，但在整体行业发展脉络还不够清晰的环境下，企业间相互协作谋求共同发展才是明智之举。当前，模具制造行业需要更加专业的平台来整合模具制造领域的经验和资源，使众企业在做决策时能有最优方案，同一领域的专家集结在一起，必定能汲取更多的能量。

【No.3】O2O模客小镇

余姚国际模具城打造“百亿级O2O模客小镇”

6月12日，浙江省重点建设项目——余姚国际模具城的工地一派繁忙：打桩机声此起彼伏，塔吊不停地运转，工程车辆来往穿梭，位于项目北侧、进士第99号的朗霞营销中心门前彩旗招展、人头攒动，鼓乐齐鸣，正式对外开放，接受咨询和内部登记。

自今年4月打桩动工以来，余姚国际模具城的建设得到各方的大力支持，余姚市政府和朗霞街道成立了专门的工作班子来推进项目建设，现场施工也不断加快，目前已完成工业1号地块部分楼幢的打桩，地基即将全面开挖，力争早日建设开业。

在加快工程建设的同时，余姚国际模具城筹备已久的模客会也将隆重推出。模客会是模具企业、模具从业人员、模具创客们的共同家园。在这里，会员可与著名的模具专家、大型模企业、模具学校、模协领导等高端人士同台竞技相互学习，共同探讨模具技术、模具人才培养、企业管理等；可与国内外顶尖的投行、基金、风投共同合作，做大做强模具产业；更可享受到模具创客中心、模客俱乐部、模客美食中心、模客健康中心、模客金融中心、模客生活中心、模客科创中心、模客文化中心等全方位的资源和服务。

余姚国际模具城是多元集团响应浙商回归号召，返乡投资的浙江省重点建设项目。项目拟投资50亿元，规划占地715亩，建筑面积70万平米，由模具区（模具加工区、模具材料区）、五金机电区（多元O2O五金机电展销中心）、工业邻里中心（舜水街、模客公寓、模客大厦）、姚北一号、中国模具博物馆、浙东模具职业技术学院等组成。项目全部建成后将引进各类模具、五金机电企业2000家，提供就业岗位20000个，实现年销售额100亿，成为真正的“百亿级模具小镇”、新型城镇化的典范，打造为浙江模具第一城。

余姚国际模具城规划分两期开发，其中一期占地221亩，规划建筑面积21.45万平米，由工贸旺铺、多元O2O五金机电展销中心、舜水街、模客公寓、模客大厦等五类产品组成；二期还规划有姚北最高楼——姚北一号、中国模具博物馆、浙东模具职业技术学院。目前正一期221亩已经全面动工建设。

工贸旺铺，是余姚国际模具城的工业性质、可加工可商贸的独立产权旺铺和加工厂房，拥有50年产权和充足的三相电保障，一通二结构，背对背设计，规划有80/160平、100/200平、1000/2000平等三种户，首层8.1米，二层3.2米，买二用三或买二用四，超高性价比。

据“互联网+O2O‘整合营销专家罗百辉介绍，多元O2O五金机电展销中心规划地下一层为五金机电仓库，地上一层为五金机电展厅，二层为五金、工具类展厅，三层为餐饮、娱乐、运动类配套，层顶为停车场和篮球场，将引进O2O云电商的模式，打造成国内首个O2O的五金机电展销中心和五金机电大市场。

模客大厦规划为创客SOHO、企业办公、连锁精品酒店，将引进模具设计、研发、人才培训、产品检测、会计事务、金融机构等模具产业链上产前、产中、产后服务企业，每套48平米左右，小面积低总价，是模具创客们的创业首选之地。

模客公寓规划为精装单身公寓，拎包入住，可提供酒店式便利服务，每套38平左右，不仅服务本项目2000家企业，更是为周边地区企业中高层员工量身打造的精英空间，就近可享受舜水街丰富、便捷的配套服务。

舜水街将余姚的7000年历史文明和先贤人物与建筑融为一体，再建一条具有浓郁民国风情的商业街，建成后将引进等各类生产、生活类配套，来服务周边地区10万人群、辐射万家企业，成为余慈地区真正的邻里生活中心和民俗文娱中心。

【No.4】机器换人

温州实施“机器换人”战略 汽车模具10小时诞生

中国人口红利拐点以及“工业4.0”时代的加速来临，使得以机器人为代表的智能装备产业正在迎来前所未有的发展机遇。根植于中国作为制造大国的土壤，成长于中国工业制造产业向智能化转型升级的巨大空间，机器人产业景气度在未来数年内有望持续高企。

经济新常态 机器换人成趋势

中国机器人产业的迅猛发展，一方面与劳动力成本增加有必然联系，另一方面则是工业化发展到一定阶段的必然产物。中国经过30多年的工业化进程，产业的配套能力显着增强，产业基础十分雄厚。在机器人等产业的带动下，加速传统产业的转型升级，将带来一场新的产业变革。据机器人产业研究专家罗百辉介绍，“工业4.0”战略的核心就是实现人、设备与产品的实时联通、相互识别和有效交流，从而构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。在这种模式下，生产由集中向分散转变，产品由趋同向个性化转变，用户也将由部分参与向全程参与转变。

此前，工业机器人应用最为广泛的是汽车制造业；如今，机器人制造企业正努力向其他领域拓展。此前工业机器人主要替代重体力劳动和复杂劳动，以解决人力在恶劣环境下作业的问题；而现在正转向简单重复的、大量使用劳动力的地方，未来机器人替代从事简单的重复劳作将成为发展的重要趋势。

目前大力度推广机器人产业化的国家部委主要是工信部，其2013年推出推进机器人产业发展的指导意见，且不停酝酿新政，扶持智能化产业加速发展。2014年被业内称为“机器人元年”，这一年热闹火爆，企业通过不同方式涉足机器人产业的局面近乎疯狂。据罗百辉在深圳先进制造投资沙龙上称，截至2014年底，有70余家上市公司并购或者投资了机器人、智能自动化项目，而中国机器人相关企业的数量甚至超过了4000家。

过去5年，中国机器人市场以年均36%的速度增长，2013年销售量攀升至36560台，同比增长60%，成为世界第一机器人大国，也是全球机器人增长速度最快的市场。数据很美好，使得很多人相信，只要扎进这个行业，就有机会分得一杯羹。 

如今，随着经济新常态的到来，温州不少企业实施“机器换人”战略，改变“劳动密集型”产业形态、再造传统产业成为势在必行的选择。 

【No.5】技术中心

河北省模具技术研发中心在邢台市成立

8月7日，河北省模具技术研发中心在邢台职业技术学院成立，由邢台职业技术学院与铸力科技河北股份公司共同成立的校企研发机构“铸力机电设计院”同时揭牌。双方将在人员互聘、技术研发、合作生产、实习基地建设、员工培训等领域加强合作，推动校企深度合作、资源共享、互利双赢。

近年来，邢台强力推进科技平台建设，提升企业技术研发能力。邢台职业技术学院先后建成河北省高校机电产品设计与智能检测应用技术中心、河北省高校汽车工程应用技术研发中心，搭建起全面覆盖河北省汽车工程、机电产品设计、模具制造等产业的产学研平台。同时，还先后组建了多支科研服务团队，面向区域内中小微企业提供技术与咨询服务。

【No.6】国检中心

国检中心或投入试运营 长安模具产业跨越式发展

记者从长安质监部门了解到，长安镇积极推动省标准化示范镇工作，助推模具产业集聚、快速发展。

今年4月，长安镇的“广东省实施技术标准战略示范镇建设试点”已经通过省专家组的考核验收，通过标准化创建工作，使企业的创新能力不断提高，推动企业优化升级。

长安镇质量技术监督站副站长陈达荣介绍，如果企业能够参与到国家、省、市、地方的标准创建里面，它在产品市场的竞争中肯定是处于主动地位。

自2011年被省质监局批准为“广东省实施技术标准战略示范镇建设试点”以来，长安镇积极引导企业参与制修订各级标准共300个，创建标准化良好行为企业11家，发布联盟标准8个，企业新增采用国际标准总数比过去采标总数增长近一倍，创建两个标准化公共服务平台。

长安镇质量技术监督站副站长陈达荣表示，标准化战略示范镇的建设试点，它的作用是提高企业标准化意识，进一步引导企业参与国家、省、市、地方标准的制定。

目前，长安镇筹建的国家模具产品质量监督检验中心项目已完成规划设计，正进行立项等前期工作，争取2015年底或2016年初完成建设并投入试运营。 

国家模具产品质量监督检验中心项目是华南地区唯一的国家级五金模具检测机构，总投资8000万元，选址位于莲湖路10号，占地面积5000平方米。 

国际模协秘书长罗百辉认为，模具检验中心，宏观上对整个长安的作用，在于它对整个模具产业的集聚，起到促进作用，对整个华南地区模具产业起到很好的促进。内观上，模具国展中心，就在于服务，可以对企业进行人才的培训，协助企业公关、技术公关，解决企业的质量问题，标准化问题和它的质量纠纷问题。 

据了解，长安镇模具国检中心定位为国内领先、国际先进的研究性检测机构，以检测为基本点，为企业提供包括培训、认证、标准化、精密加工等在内的一站式质量技术服务。同时，以国检中心为平台，将加强与世界顶尖检测机构、国内外大专院校合作，引导他们在国检中心设立机构，加强政产学研合作。该项目对推动长安镇乃至东莞市模具产业转型升级，实现跨越式发展将起到重要作用。

【No.7】创业创新

模具行业倡导大众创业万众创新

塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中，塑料制品市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。

塑料五金模具市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远。目前，我国模具需要突破制约模具行业发展的瓶颈。因为随着中国机械、汽车、家电和建材等支柱产业的快速发展，塑料模具在整个模具行业中约占30%。但是由于塑料模具配件形状复杂，对其设计水平有较高的要求，因此，模具试模结果检验等技术水平必须有所创新，跟上时代发展潮流，否则塑料模具发展会受到制约。

模具专家罗百辉认为，当今技术革命对经济发展、推动经济升级起着极为关键的作用，模具制造企业想要突破瓶颈必须提高自身技术，倡导大众创业万众创新，用创新的手段来推动模具智造创业。

虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况近年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有13%，而未达17%。

罗百辉建议塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。

在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提高效率等都是缩短模具生产周期的有效手段。

大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。

随着模具企业设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最终促进了模具工业整体水平不断提高。中国模具行业目前已有10多个国家级高新技术企业，约200个省市级高新技术企业。与此趋势相适应，生产模具的主要骨干力量从技艺型人才逐渐转变为技术型人才是必然要求。当然，目前及相当长一段时间内，技艺型人才仍十分重要，因为模具毕竟难以完全摆脱对技艺的依靠。

模具企业及其模具生产正在向信息化迅速发展。在信息社会中，作为一个高水平的现代模具企业，单单只是CAD/CAM的应用已远远不够。目前许多企业已经采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技术及其它先进制造技术和虚拟网络技术等，这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。

仅是塑料产业需要推陈出新，包括，电子电器垃圾处理、固体废弃物回收利用、报废车回收、废纸回收等行业都需要提高自主创新能力。光自身内功提高了还不够，还要坚持用发展的方法解决前进中的问题，转变新的发展方式，迎合潮流，依靠创新驱动发展，向信息化方向发展，加快产业稳步前进！

【No.8】APP客户端

昆山模具站在“互联网＋”风口 重磅上线 APP客户端

模具,作为一种高寿命的专用工艺装备，它的生产过程和其它工业产品的生产过程一样，都是由原材料开始，经过加工转变为成品的全部过程。

对于模具制造，在生产过程中，生产技术准备阶段是整个生产的基础。它的质量、成本、进度和管理都有着重大的影响。

“近年来，中国模具制造程度已有较大进步。我国塑料模具增长迅速，比重不断提高。”国际模协秘书长罗百辉表示，模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。具体表现在模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等先进制造技术方面。
　　
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就在两天前，国务院公布了《关于积极推进“互联网＋”行动的指导意见》，在“互联网＋”概念火热的今天，集聚了丰厚的资源，站在“互联网＋”的风口，昆山模具APP客户端重磅上线。

昆山模具APP客户端内容丰富，涵盖：模具行业资讯，展会资讯，企业库，信息供求，招商信息，产品库等，为商家和普通客户提供一个参考交流的平台。可以在APP Store、安卓市场、安智、N多市场、木蚂蚁、百度应用等电子市场输入“昆山模具”下载！

【No.9】标准件新蓝海

国内模具标准件行业需积极开辟新蓝海

国内生产模具标准件的企业必须要加大科技创新，形成批量生产，确保产品质量，立足于市场需求，从而来实现质的飞跃、量的突破、产品的升级，开辟一片新的蓝海。 

近两年来，原材料不断涨价，国外模具标准件厂商不断冲击市场，这让国内厂商受到了多重压力，工艺技术的改进和生产率的提高已经成为标准件企业的共识。 

为了适应模具市场的变化，企业都不同程度低调整了公司的产品结构，根据自己的实际情况选择强项产品进行专业化生产，争取提高产品质量，降低生产成本，缩短交货周期，满足用户要求，在模具标准件市场的竞争中占据主动。 

为提高产品工艺水平、降低成本，许多模具标准件企业采用数控加工、电加工等设备、有特殊表面处理、真空热处理，铸件采用实心铸造，此外，还为用户提供3D标准数模，缩短模具设计周期。，实力相对雄厚的企业在投资规模、设备以及生产规模方面都做了很大的改进，价格、交货周期、质量以及售后服务等当面也同步加强比较优势，抢占市场份额，给小模具标准件生产商造成了很大的生存压力。 

国际模协秘书长罗百辉表示，目前对于传统行业来说都“寒冬”，特别是工业产业，很多都处在破产边缘，中小企业的生存更是举步维艰，然而这是挑战也是机遇，大面积的洗牌，会淘汰出一批缺乏技术创新、没有责任感的企业，混水摸鱼始终是一种闹剧，唯有真正有实力的企业，才能在这次的洗牌中胜出，在接下来的时间，模具企业需要做的就是加强实力，用质量、技术来说话，在一片红海中开辟自己的蓝海。

【No.10】产业配套

泉州计划投资2.6亿元建首个模具生产配套园区

日前，泉州市模具工业协会与南安滨江基地签订合作协议，计划投资2.6亿元，规划面积182亩，在滨江基地规划建设泉州首个专业化模具生产、配套园区。业内人士分析，该产业园区建成之后，这意味着泉州市模具企业跨出产业集群式发展的第一步。

“已经有30家模具企业报名申请进驻园区，但是由于园区规划土地面积有限，报名的企业还不一定就能入驻。”泉州市模具工业协会秘书长吴升长告诉记者，拟入驻的企业主要为五金模具企业，这是我们在考察模具企业规模、生产总值、用地需求等基础之上，根据南安产业的特点，与滨江基地入驻企业形成产业配套。

先进的生产设备是提升模具产品的重要途径，但是企业零散、规模小等原因都在制约着模具企业的长足发展。据国际模协秘书长罗百辉介绍，一套模具相当于一套小型设备，直接关系产品的质量。作为产品批量化生产的前道工序，模具行业素有“工业之母”之称。据不完全统计，经过几十年的发展，泉州拥有大大小小模具企业上千家，涵盖了鞋服、建材、通讯、汽配等众多制造业。但是一个不争的事实是，泉州模具企业大多规模偏小，同时分布零散，缺乏专业化模具产业园区，产业集群效应仍未形成。

泉州相关企业需要购买高精度模具首选的是广东，购买大型模具选择浙江。“要改变这一现状，专业化产业园区的建设，实现集群化抱团发展将是有效的方式之一。”吴升长称，一方面，从原材料粗加工到模具成品的最终完成，涉及十多个工序，由于模具产业链的上下游较为分散，每道工序需要来回奔波，费时费力，而产业集聚区能够改变这一状况；另一方面，提升模具产品设备是关键，许多企业由于规模小，资金有限，无法单独购买先进设备，而产业集聚区能够资源共享，实现联合购买高端设备。

“在产品生产过程中，7成以上产品需要依靠模具完成批量化生产。”泉州宗大模具有限公司总经理陈经伟表示，只要泉州拥有的产业都需要模具作为配套，模具市场空间还是相当大的。