当前，作为国内机器人市场份额占比迅速上升的3C产业，普遍受产品类型多、工艺要求精度高、产品迭代速度快、产线升级替代性不高等问题带来的困扰，成了整个行业快速发展道路上的拦路虎。如何打破技术瓶颈，打造3C企业自动化升级新模式成了ABB和拓斯达联姻以来重点突破的第一个方向。 　　 　　

来自珠三角3C行业的百名企业家和技术经理兴致勃勃地出席了ABB&TOPSTAR华南地区3C行业自动化论坛。ABB和拓斯达的自动化专家们为3C行业企业带来了丰富又专业的技术分享。 　　 　　

世界机器人四大巨头之一的ABB在2015年开发了全球首款人机协作双臂机器人Yumi，针对中国市场的独特现状，从技术层面上更加关注机器人的适用性。来自ABB机器人部门的销售总监邓奇为参会嘉宾作了针对性的应用介绍，特别是Yumi的现场示范，让嘉宾们更加感受到高效、安全、人性化的自动化技术，赢得一片赞扬。 　　 　　

拓斯达阮明聪总监以一套2016年上半年销售近500台打磨机器人的手机打磨方案为例作应用介绍。该方案不仅操作简单，占地小，同时可根据需求进行单站或产线配置，最高可1人操作14台机。当产品升级时，只需要重新录入设计程序即可再度应用，极大延长了自动化生产线的适用寿命，避免了产品升级时需要再度改造设备带来的成本投入。 　　 　　

从现实来看，提升产能和综合竞争力成为企业赢得市场竞争的刚需。从提出“做一年回本的自动化解决方案”理念以来，拓斯达一直把客户需求放在首位。与ABB达成战略合作后，拓斯达不仅能更好地实现成本合理控制，更能结合自身丰富的设计实力和应用经验，和上下游合作伙伴一起，推动机器人健康生态圈的打造，将可升级、可复制、通用性的理念有效融入产品，为包括3C在内的众多行业提供性价比最佳的自动化方案。