他本是铸造行业的门外汉，通过自学，拜师学艺，成长为一名出色的技术工人，研究铸造的样品让全球500强企业——瑞士ABB折服，订下订单。他就是南通爱尔思轻合金精密成型有限公司生产部主任陆卫华。

陆卫华到企业工作后，由于所学的专业知识与现在的铸造技术不对口，为了尽快适应岗位，他积极参加公司组织的各项培训活动，购买了大量专业书籍，并虚心拜师学艺，请交大教授和资深师傅指导铸造技术。通过几年的努力，陆卫华从一个门外汉成为一名铸造行家。

总部位于瑞士的全球500强企业ABB集团是电力和自动化技术的全球领导厂商，集团业务遍布全球100多个国家，年销售额高达320亿美元。

2010年，南通爱尔思轻合金精密成型有限公司参与瑞士ABB公司的供应商竞争，当年接下某型号产品的试制，陆卫华正是该项目的负责人。该产品长度4.07米，重1.2吨，属高大电气配套特大件。从熔炉的就位、充型装置的改进及浇注方法的制定、龙骨砂箱的制作都非常困难。

陆卫华协调技术部门一起加班加点，制定了工装的设计方案，于2010年10月首试浇注一举成功，经加工、爆破试验，局部X光探伤，He检漏都符合瑞士ABB的技术要求。

2010年12月，瑞士ABB对该试制样品确认合格，当月就成功签订了大批量的订单。2011年、2012年产量600件，产值540万美元。

2012年，爱尔思成为ABB集团全球采购最大的铝铸件供应商，为ABB集团旗下11家公司生产铝铸件。此件产品还荣获2011年中国铸造零部件展览会金奖（中国铸造协会颁发）。陆卫华参与的特高压铝合金配件获2012年海门市科技进步特等奖。

近年来，国内经济环境趋紧，公司微利生产。为了公司的发展，陆卫华结合自己所学的管理知识，对每一道工序所需要的辅料进行了有效跟踪，最后制定合理的使用量，单就辅料年节省30多万元。

2010年以来，他率先打破常规管理模式，推出了一套劳动竞赛和质量评比体制，完善了所有产品的劳动定额，使各车间管理逐步进入了体系化、规范化生产的第一步。实行绩效考核，层层分解，层层监督，激发了广大职工的生产积极性。生产部在陆卫华的领导下，被评为2011年海门市“工人先锋号”，公司五年蝉联海门市“金牌企业”。