模具产业必须加快调整发展战略，转变发展方式，提升发展层次，实现由低端制造向高端制造跨越。尽管目前长三角不乏一部分优秀的、具有竞争力、上规模的模具企业，有关专家表示，这些年长三角地区的模具制造业实现了高速发展，但是依然处于国际产业分工的低端环节，还算不上“国际制造基地”，充其量只能称为“世界的组装车间”。主要原因是：

一是过度依赖加工贸易。一项针对长三角制造业的抽样调查表明，长三角地区生产最终产品的企业达到70％以上，其中80％以上从事oem（贴牌加工），只有18.3％的企业做odm（即具备一定的设计能力）。由此反映了长三角加工贸易依然处于简单加工和组装的发展阶段。这一点在模具企业中也存在很大的比例。当然，在上文中强调最多的是，长三角地区的制造业以及模具制造业不要过分依赖外资，而应该审时度势，只要用的好，用的准，用的稳，合理利用外资是有助于提高长三角模具产业发展。

任何事情都是对立和统一的，有成功的例子为证，如坐落在昆山的江苏省模具工业实验区，就是一个以高档模具为主的模具产业园区。与余姚模具城相比，昆山模具城属于“力量型”园区，定位在高技术含量模具生产上，外资企业占多数。04年该模具工业实验区就有几个投资在1000万元以上的塑料模具项目上马。由于外资企业投资的模具项目一般是技术含量较高、规模较大的，这将有力提升长三角地区的模具水平。

二是过度依赖外商投资。上海、江苏外商投资企业出口占各自出口总额的比重都接近70％。江苏昆山这个县级市每年的引资规模就超过中国整个西部地区吸引外资的总量。在昆山，依托国家火炬计划昆山模具产业基地，吸引了大批的外资模具企业。

三是过度依赖国际大买家。目前，长三角地区的企业，除少数以国内市场为导向的企业已形成区域性品牌外，绝大部分本土劳动密集型企业，例如模具加工企业都是在低附加价值的环节进行国际代加工。主要的客户订单来源于欧美的品牌商或由其主导的二三级经销商，销售渠道、售后服务、技术标准等都掌握在外商手中。

四是过度依赖进口技术。最新的一份调研报告显示，尽管长三角地区专利申请数占全国的四分之一以上，但是具有核心技术的发明专利寥寥无几，体现产业国际化水准的三方（美国、欧洲、日本）专利不足1％。部分模具企业在发展过程中，通过购买先进的、进口的加工设备来提高产能和产品质量，但是对于一些重要的操作环节仍缺少掌握，影响订单。最终导致大量先进设备被闲置。