新型挤压铸造装备HVSC400，是国内首家采用闭环控制实时曲线显示的挤压铸造装备，装备通过机械机构优化设计，独特的液压油路结构，实时闭环控制系统和自主研发的辅助系统，制造致密度高，强度高，稳定性高的产品，从而减少客户生产成本，提升了产品的质量。申请名称为《一种新型挤压铸造机压射系统》和《新型活塞挤压铸造机》<一种新型挤压铸造装备双背压系统>国家发明专利。

新型挤压铸造装备HVSC400新产品特点：

(1)机械结构优化设计

HVSC400挤压铸造装备，采用料筒倾斜外摆，双油缸推举料筒，垂直式压射填充的方式,方便注汤，同时缩短压射缸长度,具备超低压射速度及大速度增压补缩的能力。填充时金属液在料室内形成稳流从而可以避免二次卷气，填充过程平稳，材料致密度高，材料利用率高,产品可进行T6热处理；同时其垂直式压射结构,使得料筒冲头等机器易损件寿命相比卧室水平压射机型可提高多倍，大大减少客户的生产成本；

(2)液压系统

HVSC400挤压铸造装备，采用独特的液压油路结构，油路块高度集中,增压系统与慢压射系统独立分开，单独调节,无增压活塞,建压时间快,压力稳定;前腔节流配合闭环控制系统，实现超低速压铸；抬升油缸和压射油缸实现同步，即避免了抬升过程因抖动造成的卷气，又缩短了周期。核心控制检测执行元器件全部采用进口一线品牌;

(3)实时闭环控制系统

HVSC400挤压铸造装备，配备压射速度实时闭环控制系统，压射速度实时校正，压射工艺曲线（位置、速度、压力）实时检测及显示，压射参数自动辨识，实时刷新，压射曲线查询、存储、对比，大大缩短了新产品的调模时间，曲线发生异常时，可直接调出产品模数，从而提高产品质量；

(4)辅助系统

HVSC400挤压铸造装备，配备了自主研发的真空阀辅助系统和水冷系统，扩展了设备的使用范围，解决了挤压铸造结构复件中存在的缩松、缩孔问题，提高了产品的质量。