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拉丝模具为何突然失效?揭秘冲压模具失效的原因
来源:  阅读次数:904  时间:2017-03-03  
 

拉丝模具经安装调试后,可以正常生产合格的工件,这一过程称为模具的服役。一般情况下,我们总是希望模具能有足够长的服役期限,以满足生产实际的需要。但是模具制造过程中可能会产生某些缺陷,或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷,如微裂纹、轻度磨损、变形等等,在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作,这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。

 

拉丝模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。在生产中,凡模具的主要工作部件损坏,不能继续冲压出合格的工件时,即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

    拉丝模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。

    拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小,甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金模具(Tungstencarbidenib),这种模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中,模芯内孔中有喇叭口(Bellradius)、入口锥(Entranceangel)、变形(工作)锥(approachangle)、定径带(bearing)及出口角(backrelief)。拉有色金属线,如铜、铝,也较多采用和钢丝模类似的拉丝模,内孔形状有些差异,拉细线可用到聚晶模(人造钻石),还有用到天然钻石的拉丝模。


 

 
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