分模的目的，是让产品能顺利从模具中拿出来，我们拿个图举例说明一下。

上面的这个图中，除了从A-A线条处把模腔分开，任何一处分开模都不能顺利的把产品拿出来，因为有倒扣给扣住了（图中阴影部份）。

　　上图中，若从B-B线条处分模，我们可以看到，图中的阴影部份就是产品被阻挡的部份，即A到B之间的胶位面是倒扣。

　　因此，我们可以得出一个结论，为了保证产品能顺利脱模，产品分模线的选择，应在开模方向的最大投影边处。

　　投影，在初中时候的数学老师有讲过，有些同学说，我早忘了，好，略补一下。

　如图，平行光从产品开模方向照射过来，在垂直平面上，形成一个阴影（黄色线条），阴影的最大边就是产品的最大投影边。.

　　分型线选择的原则比较多，这是最基本的一条。有了这一条，简单的平板模，分模是完全够用了。

　　这里还有个重要的知识点，即产品的开模方向。所有的一切，都基于这个展开的。

　　大部份产品的开模方向比较容易选择，即产品的最大投影面的垂直方向为产品的开模方向。

　　根据三视图原理，任何产品我们都能找出它的三个投影面，投影面积的大小各不相同，找出最大的投影面即可。

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　　鉴于后面的分模课程中，会遇到不少有倒扣的产品，这里，我们把分型面选择的几个原则全都讲一下：

　　1：保证产品能从模具中拿出，分模面位置应选择在产品脱模方向最大的投影边影位置。

　　2：对于外观件，模具分型不能影响外观，需保证外观质量和精度。

　　3：保证开模后产品能留在后模，有利于脱模，和侧向抽芯。

　　4：保证产品的质量和成型时零件的强度，刚性。

　　5：考虑模具的锁模力，将产品投影面积大的方向，放在前、后模的合模方向上。

　　理论知识到这里结束，接下来，解释几个本课中出现的模具词语

　　1：倒扣是指模具上对产品脱模造成阻挡的部份，使得产品不能顺利的拿出。

　　2：分型线由于构成模腔的几个零件相拼合，其拼合处在产品上形成的线条。

　　3：分型面构成模腔的几个零件拼合处的相互接触面。

　　4：胶位面在模具上，产品跟模具的接触面统称为胶位面

　　5：脱模产品从模具中顺利拿出的这一动作

　　6：脱模方向使产品能从模具中顺利拿出的方向。

　　7：外观面产品的外表面，装配好之后能直接看到的面。

　　8：锁模力注塑机对模具施加的对抗注塑压力的力。