一、行业基本情况
     我国模具行业近年来发展很快，据不完全统计，目前模具生产厂点共有2万多家，从业人员约50万人，全年模具产值约为360亿元，总量供不应求，出口约2亿美元，进口约10亿美元。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总发展水平；塑料模和压铸模比例增长；专业模具厂数量及其能力增加较快；"三资"及私营企业发展很快；股份制改造步伐加快等。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江，这两个省的模具产值约占全国总量的60%以上。我国模具总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美、日、法、意等发达国家落后许多，模具商品化和标准化程度也比国际水平低许多。
     2002年5月，中国模协在上海举办了第九届国际模展，经专家对参展模具产品评述，结果有58项产品被认定为具有国际水平或接近国际水平。这一数字要高于以往任何一届。这从一个侧面反映了我国模具产品水平的迅速提高。
     2002年1月模具行业第一个股票--铜陵三佳模具股份有限公司的"三佳模具"股票成功上市及四川成飞集成科技股份有限公司和广东巨轮模具有限公司股票筹备上市在一定程度上说明了模具企业改革和机制转换已取得一定成效。
     随着我国加入WTO，模具企业建立质量保证体系及要求通过认证的积极性进一步提高。据不完全统计，我国已有约200家企业通过了ISO9000认证，还有更多的企业正在认真贯彻ISO9000标准，并作积极准备，争取早日通过认证。
     二、2002年主要经济指标预计完成情况及原因分析和加入WTO后的影响
     2002年模具行业发展很快，主要经济指标预计完成情况也很好。预计2002年模具总产值比上年增长15%左右，将达到360亿元左右，比上年增速约高2个百分点。发展增快的主要原因一是由于汽车、电子行业的快速发展和机械行业自身发展对模具需求的强烈拉动；二是外资（包括港资、台资）对模具投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。随着模具总量的快速增加，模具销售收入、利润、全员劳动生产率等经济指标统计也将会有较大提高。
     我国加入WTO已一年，对模具行业业说，从总体上来看，机遇要大于挑战。这主要是我国模具的价格要比许多工业发达国家低许多，有的甚至只有国外价格的1/3-1/5，在国际市场上有一定的竞争优势。由于轿车覆盖件模具目前我国自给能力还较差，大部分依靠进口，因此进入WTO以后面临的形势将十分严峻。
     三、行业目前存在的主要问题
     1．中低档模具市场竞争加剧，产品价格降低过度，对产品质量造成不良影响，并降低了许多模具生产企业的效益。
     2．私营及个体企业仍旧贷款困难，影响了技术改造步伐，从而影响了模具工业的进一步健康快速的发展。
     3．模具行业要进一步大力发展大型、精密、复杂、长寿命模具，而生产这些模具所需的大部分大型、精密设备国内尚不能满足要求，进口又要交高额增值税和关税，这也在一定程度上影响了模具企业的技术改造和高新技术的采用。
     4．与国际水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。
     5．整个行业感到人才缺乏，特别是中高档技术人才和经营管理人才。
     四、2003年行业发展预期分析
     1．产品市场分析
     靠内需拉动的模具市场不可能长期高速发展，预计2003年发展速度将低于2002年。但是国际市场形势不错。这并不是国际市场模具需求的快速增长，而是模具这一技术、资金、劳动力密集的产品，工业发达国家有逐渐萎缩并向工业和技术基础较好的发达国家（包括我国）转移的趋势。综合来看，预计市场规模可能会增加13%左右，使总量达到500亿元左右。
     2．技术、质量、产品等发展趋势及指导意见
     用信息技术等高新技术改造模具企业的传统生产技术是必然的趋势。因此，CAD/CAE/CAM技术的进一步推广作用、快速原型制造和快速模具制造技术的更快发展、高速铣削和超精加工及复杂加工的进一步采用和发展、热流道技术的推广应用、模具标准化程度的不断提高、优质模具材料的开发和采用及先进表面处理技术的发展以及可能范围内虚拟技术、逆向工程和并行工程的采用等，都将是模具行业技术发展趋势。在模具产品质量方面，主要是提高精度和使用寿命。同时产品将继续向大型化、精密化、多工位复合和高效化方面发展，大力缩短产品生产周期将被提高到越来越重要的位置。为此，模具生产企业应着重于创新，努力采用高新技术，大力提升自己的产品水平和档次，进一步缩短产品生产周期，以提高自己在市场上的竞争力。
     3．主要经济指标预期
     预期2003年模具行业总体发展速度能达到12%-13%，使模具总产值达到400亿元左右。同时产品结构、进出口结构得到进一步改善，企业销售收入和利润及全员劳动生产率能与产值基本同步增长。
     4．主要措施及政策建设
     结合模具工业实际，贯彻落实十六大精神，研究模具工业如何走新型工业化道路。
     ①继续鼓励和促进企业积极采用电子信息工程等高新技术来改造企业，鼓励创新，鼓励生产技术和管理水平的提高。
     ②加强人才培训，提高企业素质。
     ③执行好国家对部分专业模具厂的模具产品增值税先征后返政策，并使这一政策能起到更多更好的政策引导作用。
     ④开始研究WTO过渡期结束后，向国家提出合理的继续鼓励模具发展的政策建议。
     ⑤继续鼓励专业化、商品化、标准化。
     ⑥鼓励引进模具国产化和加强模具出口。
     ⑦进一步加强吸引外资（包括港资、台资）工作，加强国内外模具企业之间的交流和合作。
     ⑧加快体制改革步伐，鼓励联合。