随着我国加入了“WTO”世贸组织和全球经济一体化进程速度的加快，必然会对我国的传统工业体制产生巨大的冲击力，中小模具企业既面临国际制造业转移的机遇，又面临着日趋激烈的同行业竞争，因此迫切需要提升模具企业的商务能力、管理效率和信息利用水平，模具企业必须通过改革传统的运行模式，利用信息技术来提高广大中小企业的经营管理水平和综合竞争力，来适应市场的需求。模具企业要参与国际竞争，首先必须在企业信息化运用的形式和手段上与国际接轨。    

    宁波市北仑区的模具制造企业大都是中小型企业，而且大多数是从作坊式的企业成长起来的，目前有许多模具制造企业仍然保留着作坊式的管理模式，在这些企业日常经营运行中模具的交货期、成本和质量控制方面仍然存在着很多问题。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，势必影响企业的生产效率和经济效益，制约着企业的进一步发展。模具制造企业要提高管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，必须引进先进的信息化管理系统来带动和促进企业建立和运用信息化管理是十分重要的。北仑燎原模铸有限公司的管理层具备超前的管理意识，在企业的快速发展进程中，高瞻远瞩，与时俱进，早已在企业中建立和推广应用INTERNET、ERP等工业信息化技术，把模具企业的业务过程，技术沟通过程，以及模具企业内部业务管理过程，都以IT的形式固定下来，使燎原公司在销售管理、仓库管理、物流系统等生产环节中切实体会到了信息化的应用给企业管理带来的便捷与高效，得以提高燎原公司的经营管理水平和企业经营运转的效率。
    八十年代，模具制作采用的是简单的工具与设备，形成以手工制造模具的作坊式生产方式。当时只能制造简单的模具，模具制造的手段主要是依赖普通的机械加工设备，模具制造的精度和质量，以及对于形状结构复杂的模具完全依赖模具钳工的人工技艺和实际经验来加工完成，当时技术高超的模具钳工在模具企业内起着决定性的关健作用。

    到了九十年代，是模具工业化生产方式的发展过程，已广泛采用铣削工艺，精密成形磨削工艺，电火花成形加工工艺和线切割加工工艺，为高硬材料的型件提供了关键加工技术。实现了模具型件材料的专业化、系列化和标准化。CAD/CAM/CAE技术和数控加工技术被广泛应用，它们与高度标准化相配合形成了现代化模具的生产方式，即实现模具的开发设计与制造的信息化、数字化的模具生产方式。
    二十一世纪，INTERNET网络技术、计算机应用等IT技术的飞速发展，以及计算机技术应用成本的大幅度降低、网络速度的提高、网络应用的迅速普及等等，这一切说明信息化时代已经到来。谁能掌握主动，抢占商机，把IT技术尽快应用到模具企业的管理当中，谁就能在开拓市场、占有市场、提高企业的核心竞争力方面占有一定的优势。
    目前，燎原模铸有限公司的CAD/CAM/CAE技术已由初步推广阶段跨入到了深化应用的阶段，已逐步实现企业的全面信息化管理。燎原公司网络信息化的建立，总的来讲是基于INTERNET网络技术和计算机管理技术，并融合了ERP、CRM、SCM等技术，以及一些行业标准化的规范。燎原公司通过信息化技术的深化应用，和国内外客户建立了长期广泛的联系，开拓了更广阔的销售市场，和国内外客户在业务和技术上进行充分的沟通和交流。ERP技术的应用，能控制和管理销售、生产、采购、仓库、财务等各个环节，帮助理顺企业的的物流，信息流和资金流，解决模具企业的管理难点，从而达到提升企业的管理水平，并且极大优化和缩短了企业内部管理流程，提高了企业的市场竞争力和综合实力；CRM技术的应用，能帮助企业加强管理客户关系，能对客户的需求做出快速的反应和及时的处理；SCM技术的应用，能帮助企业加强供应商的管理，进一步降低采购成本和开拓了更多的供应渠道。

    当互联网高速发展到一定的程度时，电子商务的普及、工业信息化管理水平的提高都代表着未来模具企业发展的方向，也是经济发展和进步的必然趋势。在市场竞争逐步深入的时期，企业的创新能力越来越成为企业竞争力的重要组成部分，信息资源也将成为企业的生产竞争力战略资源，由此可见，模具企业新型信息化管理模式的建设和成功运用也将是未来模具企业竞争的焦点之一。