宁波臻至机械模具有限公司投入了大量资金购置数字化制造装备，实现覆盖件模具设计全三维数字信息化、整合集成数字化、资金效益最大化。

    一、实现模具产品设计数字化、生产过程数字化、制造装备数字化、管理数字化，为机械制造业信息化工程提供基础信息化。提高模具质量缩短设计制造周期、降低成本的最佳途径：

    一是模具设计/制造全流程在统一CAD系统平台上建立全三维数字信息，即建立模具全三维数字模型，实现从三维——二维的正向设计制造流程；

    二是在统一CAM系统平台上，集成整合全部数字化制造装备，完成在模具设计工艺/制造全过程数字信息流；

    三是在通用的CAD/CAM系统基础上，建立各企业个性化的文字知识库、常用标准结构/零件库、常用三维模型库及相关的个性化的二次开发，以此进一步提高设计制造的效率和质量，同时降低成本。据专业人士的统计能粗略告诉我们由此“在模具设计方面，模具的质量和精度可提高50％～75％，生产力提高20％～25％。

    二、北京宇航计算机软件有限公司在覆盖件模具设计/工艺/制造基础数字信息化方面所作的工作：

    一是如何在有限资金的前提下，选用性价比高的通用CAD/CAM系统平台，使得企业在应用CAD/CAM技术形“生产能力“时，产品的全数字信息化，才能得到应有经济效益的回报：建立智能型参数化国际紧固件标准件库；建立盘启（全部）和三协（主要部分）覆盖件参数化标准件库；建立典型三维参数化上下模板模型；建立参数化三维模型库，如拉延筋、螺栓紧固槽、减轻孔、加强筋等；运用TopSolidCAD基础功能简化设计计算，如毛料估算、模具压力中心估算等。

    二是结合企业个性化的需求，结合企业模具设计/工艺/制造的成功案例，建立专家三维模型知识库；建立企业常用文字资料库；为企业数字化制造装备编制后置处理程序；企业所需其他必须的个性化服务。

 

 

 

 

 

 ——宁波臻至机械模具有限公司     庄红珊