石墨在模具中的应用

1）石墨在高速加工中的应用

石墨与铜不同，石墨为颗粒状结构，其机械切削阻力更小，只有铜的1/5左右；因此更容易切削。特定条件下，石墨的切削效率甚至可以达到铜电极的5倍，其进给速度（F）可以达6000MM/MIN以上；并且不容易发生断刀等加工事故。

2）石墨加工刀具的选择

值得一提的是，很多模具企业认为石墨应该比铜更软，实际上石墨的硬度比铜更高，EDM用石墨的硬度一般为50～90（HRA）肖氏硬度，而紫铜一般为50～80（HBN）布氏硬度，约17～20肖氏硬度。因此在加工石墨的过程中，其刀具的选择就变得非常重要。东洋炭素建议在加工石墨时，尽可能选择金刚石刀具或金刚石涂层刀具，

3）石墨在放电加工中的应用

石墨的原子结构按六边型蜂窝状结构进行排列，其原子核外围的4个电子中的 3个电子和邻近原子核的电子组成牢固稳定的共价键，多余的1颗电子可沿网平面作自由运动，使其具有导电的特性。

由于石墨比铜的熔点更高（石墨熔点3650度，而铜仅有1000度），因此更适合用于大电流放电加工，其放电速度更快；并且在大电流放电加工时，放电损耗反而更小。原因是大电流放电加工时，加工液中的C原子可以对石墨电极进行补偿，而铜电极则无法得到 ，此外，颗粒越细的石墨，其粒子间的结合力越强，放电损耗越小，放电面粗度越好。

东洋炭素的TTK-4/5材料，在合适条件下，其放电粗糙度可以达到Ra1.0以下。

目前，石墨作为电极材料已被国内模具企业所接受和认可，在压铸模、注塑模、以及各种精密模具中被广泛采用。