ENGEL公司的E-motion系列全电动注塑机在“2008塑料行业荣格技术创新奖”评选中获得青睐。获奖后，恩格尔机械（上海）有限公司（销售及服务）总裁Gero Willmeroth先生的简短访问令读者能够对ENGEL产品和公司创新有更深入了解。
        
    本刊：贵公司因E-motion全电动注塑机而获得“2008塑料行业荣格技术创新奖”。能否为读者详细介绍产品的技术创新和优势？
    Mr. Willmeroth: 更轻、更精密、更快、更稳定、小型化。对现代产品及其零部件的要求总是精挑细选的。达到这些要求都需要新技术的帮助。在注塑成型领域内，这意味着最高的稳定性和精密性，或以及最佳的能源节约和最低的废气（物）排放。ENGEL的e-motion系列产品的全电动技术提供了以上所说的这些优势。

    电动注塑机提供了液压注塑机之外的新选择。十年来，电动注塑机已经成为ENGEL产品的固有部分。伺服马达驱动技术以较低的能源消耗提供非凡的精度。正因如此，它打开了一个迄今为止还未能评估的无限商业潜力。

    提供了最高的能效和一流的精度：
        ◆ 为无论是标准或是高速生产提供最小注塑量。高稳定度以及低能耗，并达到最低的废气（物）排放。
        ◆ 由于电气传动的并联控制而达到最少停机时间。带来最短周期和高能效，并达到最少的能量消耗。
        ◆ 与标准生产相结合的ENGEL x-melt技术（膨胀注射加工技术）使得ENGEL e-motion高精密成型机达到最小的注塑重量和壁厚。
        
    本刊：现在客户能够获得的e-motion产品有哪些？市场的反响如何？
    Mr. Willmeroth: 现在我们提供22款e-motion成型机，锁模力范围从550kN到2800kN。在1500kN低锁模力的产品中，无拉杆比拉杆注塑机产品范围更大，市场反应非常好。自2001年至今，约有1000台机器已经售出，客户对无拉杆结构与节能全电机结合而产生的优势非常认同。
        
    本刊：ENGEL公司如何保持价值创新？
    Mr. Willmeroth: ENGEL开发了许多改良技术，既可以用具有成本效益的技术来拓展我们的产品线，还可以在一个单一的单元内结合不同的加工工艺。此外，ENGEL通过为五大主要部门 — 如汽车、包装、医药、电子，以及技术成型部门引入明确的组织结构而紧跟市场脚步。
    我们的全球网络令我们确保与各个市场保持直接联系。现在，我们在全球范围内拥有3800名员工。ENGEL的注塑成型机、自动化产品以及生产系统由八个公司分别生产——这些公司在欧洲、北美和亚洲拥有生产厂。
    每个工厂都专于一个产品范围。我们因此而对各种产品都具有高生产水准，能够快速并精确地满足来自全世界新客户的要求。在过去这些年里，ENGEL在机器生产和应用技术上取得了显著的发展，从2001年到2007年间，我们申请注册并拥有150个专利和实用新型专利。这意味着，与其他一些奥地利公司相比，ENGEL是位列前十位的公司。我们在27个国家拥有分公司，在60个国家拥有代表处，ENGEL为客户提供了理想的全球支持，确保他们在最新技术和领先生产系统的帮助下保持竞争力并获得成功。

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