——香港模具协会主席、茂森集团总裁陶伟洪先生专访
香港茂森集团峰川模具(东莞)有限公司2000年在香港注册成立,是“茂森集团”旗下的一家全资附属机构。在独立营运之前,“峰川”本身是于1975年在香港创办的金属冲压及模具制造厂“茂森精艺金属制造有限公司”的模具部。借助于底蕴深厚,在“峰川模具”正式成立至今不到十年的时间里,发展迅速,并成为模具行业内的翘楚,其发展速度令人称奇。记者有幸采访到了香港模具协会主席、茂森集团总裁陶伟洪先生,请他为读者讲述峰川模具的成长故事和经验。
记者:请您首先为我们介绍一下贵公司的发展历程。
陶伟洪总裁(以下简称“陶”):1975年,我在香港创办了属于自己的第一间模具厂——“茂森”,开始以模具业为主,1978年涉足五金业。1991年,赴东莞凤岗雁田开办国内第一间工厂;1996年,在凤岗雁田开办国内第二间工厂;2001年,在国内第二间工厂的基础上注册了峰川模具(东莞)有限公司。这样看来,峰川模具的发展史还不到十年的时间;但如果要追溯其最初在香港的前身,峰川模具其实已经走过了三十载风雨!
目前,峰川模具的生产面积已经达到两万多平方米,员工数量约400人。公司还在不断地进行技术提升和添加精密设备、CAD/CAM/PLUS/ERP软件等,向着更高技术含量的行业进军。
记者:峰川模具的主要产品类别和特点是什么?
陶:“峰川”主要从事精密模具设计和模具制造业务,除了生产一般的单发模具之外,生产能力更可达1000吨的高吨位顺送模具。公司主要设计和制造优质五金冲压模具,产品主要涉及了三大类别:一是电子消费类产品,二是办公自动化产品,三是汽车零部件产品。客户皆为欧美及日本知名企业,如佳能、兄弟、爱普生、富士通、日立、松下、OKI、理光、三洋、索尼等。凭借三十多年的模具制造经验和先进的设计技术,令“峰川”成为模具业的领头羊。“峰川”的销售网络遍布中国、东南亚、以至中东、欧洲、北美、南美等地区,为各跨国客户提供优质模具,具备月生产150套25~600吨中型模具的生产能力。
目前,峰川模具公司已获得国际品质ISO9002系列认证,早在2002年便取得了ISO9001-2000的认证,产品涵盖办公自动化、家用电器、计算机配套、汽车制造等相关行业的五金模具加工制造,是香港、广东地区资深的金属冲压模具制造厂家。其中连续模和单冲模的金属模具制造技术在业内一直处于领先水平。我们峰川模具公司设计制造的“数码相机零件步进模具”及“汽车零件步进模具”均在“2004年国际模具先进技术及设备展览会上”被评为国家级新产品,被评为具国际先进水平的模具。此外,我们公司的汽车零件模具在今年5月份刚刚结束的“第十二届中国国际模具技术和设备展览会”上,被中国模具工业协会评为“精模奖“的一等奖。这是对我们峰川模具的极大肯定!
记者:您可否与我们的读者分享贵公司的成功经验?
陶:客户是企业发展的最大推动力,善于抓住客户,就是善于抓住机遇。我国改革开放以后,世界投资的目光主要盯在了我们这个大好的发展环境上,中国的市场是具有无限潜力的,中国已成为世界制造业的基地。这十几年中,许多客户特别是一些日本大客户不断将投资转移到珠三角、长三角,客户发展了,也给我们带来了许多发展空间和机会。抓住机遇,紧跟市场,这是成功的关键。
此外,要培养企业自身的人才。所谓投资,一个是资本投资,另一个便是人才投资。相对而言,人才投资其实更为重要。模具制造行业是一个相对比较枯燥而艰苦的行业,我们要求员工从基层做起,从一点一滴做起,吃得起辛苦,耐得住寂寞,不断提升自身的行业技能。经过多年努力,公司已经培养出了一批具有多年经验的专业设计人员,他们努力学习模具设计发展的新技术,精心设计,细心跟进。我们公司所有模具技师都经过长期的在职培训,经过专门的模具技术机构培训并通过技术考核。多年的经验让我们充分体会到:人才的培养和储备,对于一个企业的长远发展十分重要。
除了市场机遇和优秀人才的培养,还要生产出高质量的产品。我们的质量方针是:采用先进技术,提供优质产品;建立预防机制,低耗、高效生产;推行持续改善,完善管理系统;遵守适用法规,满足相关要求。
总体而言,我们的目标就是要建立一个具有战斗力、创造力、凝聚力的团队,朝着不断完善质量、技术、环境、人力资源、信息和知识管理系统,重视科学管理和人才培养的方向,不断推动公司的向前发展。
记者:请介绍一下贵公司目前主要的模具制造设备及模具设计CAD/CAM等软件配置情况。
陶:峰川模具公司具备中大型精密连冲模具的生产能力,拥有先进的模具生产设备200多台,其中加工中心和线切割机等大部分精密设备为美国、英国、日本制造的国际著名设备,新购置的工作范围达4m×2m的龙门式加工中心,以及刚到位的日本AIDA制造的1000吨啤机,将改善生产和工作环境。此外,我们拥有数十套最先进的CAD/CAM/CAE辅助软件,用于设计和研发。
记者:峰川模具的经营理念和企业文化是什么?
陶:一切的经营都要围绕着市场进行,但市场是一只看不见的手,它在调控着整个行业的发展。这就要求企业要有敏锐和前瞻性的眼光,紧跟市场的脚步,快速行动。比如我们产品的发展可以分为三个阶段。1975年~1992年,我们主要集中在电子产品上,那时的电子产品产业在国外已十分发达,但在国内才刚刚开始,我们将力量集中在这类产品的制造商上,为他们提供我们的模具。但市场变化很快,1992年前后,市场发生了改变,办公自动化设备的需求量很大,中国国内对这方面产品的需求日渐增多,于是我们又集中做这类产品的模具。2002年开始,国内汽车市场的需求开始快速增加,2006年美国的汽车行业不是很景气,汽车销售量开始下滑,于是一些国际知名的汽车巨头将眼光投向了中国,投向了珠三角,并在广东等地或合资或办厂,这给我们又带来了很大的发展空间,同时也给了我们很好的机遇。我们在东莞投资建厂,并将产品的主攻方向迅速转移到了汽车产业上,取得了很好的业绩。当然,每次的产品方向的调整,说起来简单,事实上这个过程是非常耗时、耗力的。特别是在技术和设备上,我们都是从发达国家直接引入的技术和设备,我们的员工也付出了艰苦的努力,进行调试设备并学习新的技术。可以说,每次转变对我们来说都是一次挑战。但不接受挑战,不随市场而动是不行的。否则你的发展空间将会越来越小。
此外,我们要了解客户的动态。一个配套的产业链和客户群是决定投资方位的一个前提。比如,随着市场的发展,一些客户迁移到了苏州、上海一带,为了强化服务,我们便在苏州设立了一间工厂。
在企业文化方面,我们的员工来自不同的地方,有着不同的文化素质及生活背景,这就需要企业通过多种方式将他们融合在一起。为了激发团结协作、积极向上的人生追求,我们连续多届开展了两大品牌企业活动,这就是一年一度的大型中秋晚会及四年一届的大型员工运动会。我们鼓励各厂自行开展各类活动或进行文体对抗赛等,并创办《茂森通讯》内刊,挖掘有特长的人才,推荐到社会上施展才华。
记者:与国外的同行相比,您认为国内的模具制造商有哪些优势和劣势?
陶:相对来说,我们的优势体现在三个方面:一是设备,国内很多模具企业都引进了比较先进的高科技设备和软件;二是人员相对稳定;三是市场,我们海内外的市场都比较稳定,并不断向前推进。我们有着高凝聚力的团队,并建立了完善的营销网络,在美国、欧洲、日本、澳大利亚等地的市场占有率相对比较高。当然,我们也有劣势,比如成本在不断上升,比如一些先进的技术还需要不断的学习。
记者:您认为未来的中国模具制造业发展趋势如何?
陶:近年来,客户的需求在不断提高,这就要求我们在技术方面必须要不断进步。同时,要有现代化管理的概念,要不断地完善自己的团队,降低成本。但总体来说,模具制造行业还有很大的发展空间和市场潜力。我个人认为,在可以预见的10年之内,我国的模具制造业水平一定会领先世界,中国一定能够成为模具设计与制造的大国。
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