现代经济社会中充满了竞争,企业在市场生存需要不断地进行技术创新,在市场经济中技术创新是企业发展的主题曲,技术创新使企业在市场竞争中处于有利的地位。什么是技术创新?技术创新是指:通过用于产品制造过程的新材料、新工艺、新设计的研发与应用,得到或确立与同行业产品比较,成本低、效率高、性能独特的优势。模具制造企业的技术创新有着尤为重要的意义,模具是产品之母,模具性能的优劣,影响着产品的质量与成本;模具制造业是技术密集型行业,模具的研发过程涉及了诸多科研领域,有着良好的创新空间。本文就中小企业如何开展技术创新的话题,谈谈笔者之见。
建立强有力的技术开发团队。技术研发团队的建立,是技术创新的重要环节,也是中小民营企业技术创新的瓶颈。因为发展和历史的原因,中小民营企业普遍缺少理论知识扎实、实践经验丰富的专业设计、研发人员;现有从事设计开发的技术人员,更多的是从有经验的操作者中脱颖而出的,他们或许有丰富的实践经验,但缺少扎实的专业理论支撑;现代经济的发展,技术进步突飞猛进,特别是新技术的应用日新月异,新技术的成果转化,给企业的发展带来了巨大的便利,为企业的技术进步搭建了云梯,但同时也掩盖了很多制约技术创新的薄弱环节,比如:基础理论知识的匮乏、设计开发理念的滞后、研发过程的不规范、对行业技术发展的孤陋寡闻等等,这在很大程度上制约着企业技术创新的步伐;现代技术进步不单单是因为采用了先进的设备、软件,而使的产品的质量有所提高、效率有所提高,这是制造过程量的变化;技术创新更重要的是观念上的转变,在应用先进工具同时,更新在落后的生产手段下所形成的固有观念和惯性,得到更多的具有普遍指导意义的新方法、新定义,这才是最重要的,也是技术创新的意义所在,只有这样才能最大程度的发挥先进工具的作用与潜能;仅仅凭借经验,不会带来真正意义上的技术创新。
通过有效的资质认证,促进研发人员的学习、提升专业能力,是打造创新型、学习型开发团队有效途径之一,这也是国家政策所倡导的。研发人员的资质认证,并不是简单的得到资质证书,是通过认证过程,了解职业能力要求,通过培训、学习提高开发人员的专业基础理论知识,总结成功的经验,看到行业技术的发展方向和研发目标,使研发人员的综合能力得以提升。对于专业技术人员:对基本应用理论的熟悉、对工作经验的归纳总结能力、应用工具的能力、对最新专业技术了解程度,都是不可缺少的能力,也是技术创新所必需的条件;对研发团队的专业培训应做为企业投资的一部分,投资的价值以专业技术团队整体能力的提高为评价标准。
技术创新的目的是促进行业整体实力的提高。中小企业应通过怎样的途径,通过技术创新达到提高整体实力的目的呢?
① 实用技术创新。制造型企业技术创新的目的是提高产品的价值、降低产品的成本、巩固企业的市场地位。机械制造行业是成熟的传统行业,中小企业创新面临困惑是:行业技术历经发展,很多已经十分成熟,创新点难以把握。笔者认为:对于制造型企业来说,实用技术的进步与更新是技术创新的首选课题。实用技术的创新,一是新产品新技术的研发,二是传统技术的更新;上世纪九十年代初,笔者从事冷精锻模具的开发与研究,当时冷精锻行业以汽车快速发展为契机,高精度、高难度汽车零件的工艺研发成为行业技术创新的主流,以汽车等速转向节组件、电机启动机爪极、行星半轴齿轮精锻为代表的产品研发掀起行业新技术创新的热潮;德国著名的压机制造商-舒乐公司,创造了电机启动机爪极的多工位连续生产工艺,以其高效率、高精度的制造工艺,成功解决了该产品大批量生产时,质量、效率、成本的问题,取得了很大的成功,同时也带动了产业的发展,取得了经济效益;当时我国一家民营企业,通过引进国外设备,研究探索具有代表性的高难度汽车零件-等速转向节组件的制造工艺,成功开发出温锻成型+冷锻精整的组合工艺,成为行业的佼佼者,为高精度汽车零件国产化做出贡献,企业得到了迅速发展,成为行业排头兵;这些成功的事例说明了新产品新技术的创新,给企业带来的是活力和发展机遇;新产品新技术的研发过程要求企业要看准行业发展方向,集中各种资源,攻克技术瓶颈,因此对企业的人力资源、资金投入有很高的要求,同时也使企业承担了很大的风险。实用技术创新的另一种方式是传统技术的更新,笔者所见:在计算机技术的广泛使用和高新制造设备不断涌现的现代社会,利用这些高新工具、软件(高新技术成果),通过更新在落后生产手段下形成的落后的生产工艺,提高产品的市场竞争力,可在很大程度上降低中小企业的资源压力和风险,对企业技术创新的展开有着实际的意义。这一过程中转变在落后生产方式下形成的思维惯性,比转变制造方式更重要;要求企业的所有者、管理者、研发团队努力学习和掌握新的理念、新的方法,并用已经掌握的知识,创造新的方法(工艺、定义)。
② 借鉴是创新的开始。企业通过技术创新,或利用技术创新的成果,使企业的整体技术水平得以提升,从而增强企业的核心竞争力,这是技术创新的目的。但中小企其业面临着技术创新的实际困难,除上述的人才瓶颈外,资金、关键技术开发、研发体制和生产体制等都制约着创新的进程,如何突破这些瓶颈,也是中小企业技术创新面临的问题。依笔者所见:借鉴是创新的开始,借鉴也是创新;笔者曾在多年前与日本模具行业的同行交流过CAE软件的使用,当时在日本也不是每个企业都有CAE软件,具有CAE软件企业承担着大量的服务工作,通过有偿服务,会促使软件所有者,研究软件的功能,研究结果输出与实际效果的差异,真正发挥软件的功能,而没有软件的企业通过有偿服务,享受分析结果,是产品制造价值得以提升;其实日本在二战后经济的迅速崛起,在很大程度上是分享了欧美技术创新的成果,这些案例给我们的启示是:企业不一定做所有的事情,现代市场经济下,分工是重要的,资源共享是重要的,这不失为中小企业突破创新瓶颈的途径和思路之一。
③ 产品输出型向技术输出型的转变。北仑是中国压铸模具制造业的集散地,行业集中,技术创新的共享空间很大,如果能够充分发挥现有优势企业的资源优势,选择具有共性的技术课题进行攻关研究,共享研究结果,造就一批从产品输出向技术输出转型的企业;逐步形成对技术创新价值的共识,促使创新的成果更具市场价值、实用价值、商品价值,通过技术创新的专业化、产业化提高行业的技术水平,也是企业技术创新的可行之路。
结束语:没有技术创新的企业在当今社会是无法生存的,企业创新无止境,有做不完的市场,就有搞不完的创新;企业技术创新的思路有很多,应根据企业自身的条件,创造条件开展技术创新工作;本文只一孔之见,供读者参考。
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