宁波埃利特模具制造有限公司  陈志强

企业经营、管理的规范化，是企业现代化管理的重要内容。 今年笔者有幸参加了企业一系列的认证工作，深切体会到，国家已经把企业的规范化、标准化建设提到作为衡量企业发展能力的高度，并把企业管理的规范化经营作为享受国家支持政策的重要内容，因此每一个企业都应该把规范化建设提高到议事日程。
为什么企业要进行规范化建设？有言道：没有规矩，不成方圆，小到一个家庭，大到一个社会，都要按照一定的规则行事，遵守游戏规则是市场的要求。工业革命已经有几百年的历史，随着全球工业化的发展，企业的经营、运作活动越来越复杂，对企业规范程度的要求也越来越高。今年国家出台的企业支持政策，无一不把企业的管理、规范要求作为重要的入门条件，甚至是企业存在的条件，比如：在今年发布的国务院 23号文件《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》中，就提出：对于在规定期限内没有完成要求安全整改的企业，当地政府要予以关闭；在高新技术企业认定的要求中，对于企业技术、经营、财务管理也都提出了详细的要求，并在认定分数中占有很大的比重；所以说，企业的规范化管理是发展的要求，是市场的要求，是政府的要求。随着社会的发展、进步，企业经营的目的已不仅仅是盈利，企业承担着越来越多的社会发展责任，企业存在的目的已从盈利最大化转变为价值最大化，而要实现企业价值，决定于规范运作的程度和市场的认可。工业革命留给我们的最大财富是规范、标准、纪律，企业的运作不可“日出而作 日落而归”，工业化社会要求的是流程、标准、准则，这些准则中蕴含着发展的经验，是智慧的结晶，是无形的财富。不尊重工业发展的规律，仅仅沉浸在对已经取得成绩的沾沾自喜中，无异于温水中的青蛙，两年前，当经济危机来临时，曾经有对TS质量管理体系提出的疑问：美国三大汽车发明了TS，可他们自己倒下了，这个体系还有价值么？这种想法是对现代企业管理的曲解，代表了一部分企业对于企业规范化建设的模糊认识，是企业规范化进程中必须要纠正的。
企业的规范化建设包括了哪些内容？企业如何实现规范化、标准化？企业的规范化管理内容很多，依笔者所见，企业的基础规范建设是企业规范化的重要内容，也是经过努力能够完成和做到的，是中小民营企业规范化管理的急所。笔者就企业的规范化基础建设谈谈看法：
1 企业的组织结构和岗位定义。有言说：在其位谋其政；公司的组织结构代表了企业最高管理者的经营理念和对企业管理的理解，准确的定义职能部门的功能，是企业运行效率和质量的基础。比如：每个公司都有品质管理部门，有的叫质量部，有的叫品质控制部，也有叫品质保证（障）部，等等；依笔者看来，这些定义对于质量管理部门职能都不准确，质量部：功能是什么呢？非常模糊；品质控制部：不准确，正确的工艺和正确工艺的执行程度，决定了产品的质量，检验员是控制不了产品质量的；品质保证（障）部：同理检验员也是保证（障）不了产品质量的，一个企业的品质部门职能应该是对产品制造过程的管理、监督；从这个例子可以看出，职能部门定义不准确，其功能就会很模糊，甚至误入歧途，在企业经营运作过程中，也就谈不上效率和质量了。再说岗位定义，岗位定义是人力资源管理中非常重要的基础工作，岗位定义包括了：职能、职责、权利、能力、绩效指标、发展、薪酬等内容；企业经营活动中，人是最重要的资源，“人尽其才，物尽其用”是每一个企业发展的期望，最大程度的发挥人才的作用，为企业发展创造更大的价值，是人力资源管理的核心内容；要做到这一点，必须搞清楚，需要多少岗位、每个岗位需要怎样要求的人、应该具备怎样的能力、应该授予怎样的权利、怎样衡量他的价值、付给他怎样的薪酬，这些内容不是因人而异的，是对岗位要求的界定，每个来到这个岗位的人，都必须满足这些要求。有了衡量标准，就会对每一个岗位的人，进行评价，对于不足方面进行培训，奖优罚劣；同时对于每一岗位都有明确的晋升目标，在岗员工工作有方向有目标，才能最大程度发挥人才的作用。因此，准确的定义职能部门和岗位的功能、职责，是企业规范化建设的基础工作，也是必须要做好的工作。
2 设计、工艺标准化。设计是产品实现基础，工艺是产品效率、质量的保证，设计和工艺的标准化是每一个企业制造过程优质高效的基础。有一种观点认为：模具是单件生产产品，是按照顾客要求定制生产的产品，难以实现标准化；笔者认为这种观点是片面的，模具的设计和制造过程属机械加工制造过程，重要的是归类，设计、工艺标准的内容是：结构、加工工艺、配合关系、工艺参数、标准件的标准化，比如：我们制造一个滑块，首先说结构，在什么条件下使用分体，在什么条件下使用整体结构，其次，配合关系，第三，制造工艺，当我们有了完整的标准后，会很容易很快得到结果，而没有标准，张三做张三的滑块，李四做李四的滑块，即便是同一个产品，十个人会有十个做法，结果是显而易见的。设计、工艺标准化实施的障碍，首先是经验，更多的喜欢惯性；其次是对基本原理的了解，笔者认为：模具企业设计、工艺标准化的实施，最重要的是设计理念的转变，和对机械制造基本原理和理论的了解和理解。
3 目标管理的方法。过程管理最重要的方法是：PDCA，从事企业管理的人，对这个内容都不会陌生，笔者认为：在PDCA 循环中，策划（P）是最重要的，策划与计划不同，策划是对任务、资源、风险、目标的评价，输出方法与目标，这是企业规范化建设最重要的理念，很多企业经营中不愿意用更多的时间策划，更喜欢就事论事，拿来就做或凭自己的经验，或凭一知半解，看似动作迅速，但在运作中常常会问题重重，结果往往事倍功半。有言道：磨刀不误砍柴工，凡事策划充分时顺利实现结果的保证，现在管理理论中强调的是过程风险分析和资源评价，这是策划的要点；有些人对事前的风险分析总是感觉很茫然，找不出内容，原因在于缺少对以往经验的总结和积累，在这里积累最重要，经历过的事情仅仅是经历，而经历过的事情经过了大脑的分析，弄清了来龙去脉，弄明白了哪些是对的，哪些是错的，有了记载，才能称的上经验，有了丰富的经验才会有充分的事前风险评价，才会经过策划，输出过程的目标。目标是什么？目标是对结果的期望。比如：企业的经营，首先要有经营计划，在经营计划中明确年度的经营指标，包括：产值、利润、成本、品质、计划按时完成、效率等，这些指标的制定来源于市场需求，来源于对上一年工作的总结，指标要经过相关人员的讨论，得到认可；接下来，要进行经营指标的分解，确定每个职能部门、每个岗位为实现公司的大目标要实现的小目标；这样全体员工在一年的工作中方向明确、目标清楚，企业就有了向心力，这是企业规范化建设的衡量标识。可以试想，做任何一件事情，如果没有明确目标，或者目标停留在管理者的脑筋里，不知道那一天应该做什么事情，没有明确的可以量化的完成标准，那么企业的经营只能是做到哪里算哪里，错了再改，晚了再赶，谈不上规范化了。

结束语：现代企业经营追求的是效率和质量，目的是使资源投入的价值最大化。要实现这一目的，企业就应该不断的完善规范化建设；在企业标准化建设中，本文所提到的内容是重要的基础工作，只有在这个基础上，才能不断的展开和引申；企业规范化建设是积累过程，不可心浮气躁，也不可自以为是，应该尊重发展的规律，珍惜以后的成功经验和理论，循序渐进，只有这样企业发展才会得到事半功倍的结果。
 

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