模具的正确安装，不仅是获得合格锻件的保证条件之一，而且对模具寿命、设备精度、生产安全、流动效率等都是十分重要的。

　　压力机模锻时，锻模一般是装在模座里的，模座上设有导向部分，以保证锻模配合精度。安装模座时，应保证滑块导向和模座导向的一致性和协调性，以防止导向部分的偏向磨损。

　　生产过程中，应经常检查模座导向部分是否配合正常，并及时进行调整。锤上模锻时，依靠楔铁将上、下锻模的燕尾部分紧固在锤头和下模座上，其贴合平面起传递力的作用。在打紧楔铁的过程中，应同时用锤头带动上模轻击下模，才能使锻模易于紧固。

　　锤用模锻，为了安装。调整方便，一般均设有锁扣。这种锻模在安装时必须仔细调整键块，以保证锤头导向和锻模导向的一致性和协调性。

　　由于锻模长度的不一致，每套锻模燕尾与锤头及下模座燕尾槽的贴合面也就不一致(包括上、下接触面和侧面)。长期使用较短尺寸的锻模，会使锤头、下模座与锻模燕尾相贴合的面发生变形和凹陷。以致在安装较长的锻模时，贴合面处出现间隙，应及时对锤头和下模座进行修理。并应选用材质较优的合金钢制造锤头和下模座，并经热处理或表面犟强化，使其硬度比锻模安装部分硬度要高一些。

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