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铝合金铸件腐蚀、霉变预防方法
来源:  阅读次数:1239  时间:2011-09-08  
 

     一、铝合金压铸件,存放过程中,外观出现原先没有的斑点,主要有下面2种原因引起:
 

  1、铸造铝合金的腐蚀

  2、铸造铝合金的霉变

 

  二、什么是铝合金的腐蚀

  铝合金和环境间发生化学或电化学相互作用而导致合金成分变化、性能受损的现象。

  铝合金的腐蚀主要分为两种:

  1、铝合金与酸、碱溶液产生化学反应,形成含铝离子的溶液;

  2、铝合金在电解质溶液中发生“原电池腐蚀”;

 

  三、什么是铝合金的霉变

  霉变是由微生物引起的,在一定的温度和湿度下(10~40℃,25~40℃为最活跃温度,湿度>65%),微生物在铝合金表面繁殖生长,造成局部呈现可以擦除的灰白色斑块。

 

  四、铝合金霉变的原因

  1、铝合金产品保存的环境,温度和湿度适合霉菌生长;

  2、铝合金产品表面,混有潮解物质,自动向空气吸收水分,形成"原电池腐蚀反应",营造霉菌适合生长的环境;

  3、铝合金由于"原电池腐蚀反应",表面析出碱性化合物质,潮解后,湿度温度适宜,霉菌生长迅速;

  4、铝合金产品表面,有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的"土壤",一旦湿度温度适宜,霉菌生长迅速;

 

  五、铝合金铸件霉变的防止方法

  1、不采用含Na盐或Mg盐的精练变质打渣剂,采用C2Cl6、Na2SiF6和NaF成分的精练变质剂,或N2气精练;

  2、不使用含植物纤维的脱模剂,更换质量较好的脱模剂;

  3、不使用含植物纤维机加工切削液,更换油基防锈切削液;

  4、产品不能长期露天存放,防止产品表面飞尘堆积;

  5、堆放在盏板上的产品包装纸箱,需要用缠绕膜6面包裹好,防水;

  6、产品沾过水后,需要放置于通风处吹干;

 

  六、铝合金铸件各生产环节的霉变防止

NO.
 生产环节
 可能造成霉变的因素
 对策(按需要选择)
 
1、
 合金熔炼
 劣质精练变质打渣剂,造成合金吸水
 选用优质精练变质打渣剂,或N2气精练
 
2、
 压铸生产
 脱模剂含植物油或植物纤维
 选用品牌较好的脱模剂
 
3、
 中转存放
 存放沾水或时间过长
 1、存放安全干燥的区域
 
2、产品及时周转
 
3、产品防止沾灰尘
 
4、
 抛丸
 ——
 ——
 
5、
 机加工
 切削液含有植物纤维
 更换油基切削液
 
6、
 装配螺母
 ——
 ——
 
7、
 压力测漏
 产品表面水分不干
 可以喷些防锈剂
 
8、
 包装保存
 纸箱吸水受潮
 仓库保持通风干燥
 
有必要,仓库安装干燥设备
 
纸箱不要堆放地板板上,放盏板或木板上
 
有必要,将纸箱堆放盏板上,6面用缠绕膜包裹
 
有必要,可以在包装箱内放些“干燥剂”
 
9、
 运输送货
 下雨,纸箱受潮
 将纸箱堆放盏板上,6面用缠绕膜包裹     (注意,底面先要铺好缠绕膜)

 
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