“2010年，169副模具订单产值为2137万元，而2011年，162副模具达到了3142万元，单副模具产值同比增长了53%。”面对这组数据，北仑鑫林机电模具有限公司副总经理王立山脸上露出了欣慰的笑容，因为这标志着鑫林公司终于成功迈出了从零碎小模具制造到中大型复杂模具开发转变的第一步。

     据了解，鑫林公司成立于2003年，是一家集压铸模具设计、开发、制造于一体的民营企业，产品涉及到汽车的转向系统、变速箱、离合器、缸体及水泵和空调压缩机系列零件的压铸模具以及缝纫机壳体、电动机外壳等机电产品压铸模具。“冲数量、拼价格的时代已经过去了，当今市场的竞争主要集中在质量和服务上。”王立山说，“忙忙碌碌开10套，还不如集中精力开好5套模具。”基于此，近年来，鑫林公司开始专注于企业的转型升级，在完善管理团队、整合技术资源的同时，着力开发大型、复杂模具。

     工欲善其事，必先利其器。2009年、2010年间，该公司投入1100余万陆续引进了大型合模机、牧野高速铣、阿奇夏米尔走丝机等先进设备。“比如牧野高速铣的引进，就可以很好地解决原来电火花加工尺寸精度无法达到的问题。”对他们引进的先进设备，王立山如数家珍。而鑫林公司引入先进设备的消息也在他的客户中一传十十传百。与鑫林公司合作多年，建立了很好合作关系的客户主动找上门，他们带去的订单就是原先鑫林公司受制于设备制约无法开发的中大型、复杂模具。一时间，老客户成为鑫林公司转型升级的最大推手。总价值近百万元、重25吨多的ABB电器壳体模具是去年鑫林公司接到的重量最重、单价最大的一副模具。整副模具有几百个零部件构成，其中有两个滑块都重达1吨多，制作难度比普通模具零件高出好几倍。这副模具就是一个老客户基于以往良好的合作，又听说鑫林具备了大型模具生产能力后，“送”上门的订单。

    客户为何会主动将订单送上门呢？事情还得从前年说起。当年3月，山东的一家汽车配件公司到北仑寻找变速箱壳体模具供应商。“他们的订单比较多，从客户口中得知他们同时找了三四家模具厂为其开模。”王立山说，接到订单后，他们全力以赴投入工作中，3个月后，模具开出并一次性试样成功。“客户对我们的模具十分满意。”王立山说，后来，逐渐增加订单数量。2010年当年，这家客户下了近10个订单，总价值达300万元，2011年7月，客户单位老总亲自赶到北仑，实地考察后，十分认可鑫林公司的研发能力和管理团队，现场将这近百万元的订单给了鑫林。

   去年，江苏的一家外资压铸公司也纷纷将中大型、复杂模具的订单下给鑫林。“2010年，这个客户委托我们开发5副模具，一共五六十万元，而去年，这个客户委托我们开发19副，一共500多万元。”王立山说。“去年我们取得的中大型复杂模具订单，八成以上是老客户下的。”王副总说，今后，他们还将继续服务好老客户，依托老客户，持续改善，努力开拓新市场。

图为ABB电器壳体模具研发人员和其中一个壳体零件的合影

---- 文章出处：中国压铸模具网 www.mould.org.cn 欢迎转载