随着我过模具工业的发展，对模具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高的新要求，模具材料市场也得到迅速的发展。

模具用材料包括的范围很广，从一般的碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、马氏体时效钢到硬质合金、难溶合金、高温合金、非铁金属等都可选用，其中主要是属于合金工具钢的模具钢。

世界合金工具钢的产量占钢总产量的0.1%~0.15%左右，日本1997年合金工具钢钢材年产量为126726t。我国合金工具钢的产量已居世界前列，其中合金模具钢约为10万t。

我国模具材料试产落后于模具工业的需要，主要表现在一下几个方面：

⑴、一般质量的模具钢材多，高质量的模具钢材少，相当部分要求高的模具钢都需要经过真空精炼和电渣重溶，国外有的企业规定截面大于150mm的模具钢材，全部进行电渣重熔，以保证钢材的高纯净度、高致密度、高等向性，而我国通过电渣重熔的模具钢所占的份额很小。

⑵、黑色圆棒材多，扁钢、精料、经过预硬化的材料和制品、标准件少。我国模具钢市场80%左右是黑皮圆棒材，用户拿到材料以后还要自己改锻改制，材料利用率低，生产周期长，不能适应模具制造业的需要。

⑶、销售渠道不通畅。

我国模具钢销售渠道大致有三类：

第一类是通过向特殊钢企业订货解决，这一方式一般要求较大批量订货，主要使用于极少数的大型模具制造企业。总所的小型模具制造企业，因为需要的材料批量很少，一般不参加这类定货。

第二类是通过散步在各地的钢材零售商和一些特殊钢企业的零售部，能够解决中小型模具制造企业对模具材料的需要。如北京的优质钢锻件中心、华联模具公司和大量的民营小型钢材供应点，但是这些企业存在着品种单一、规格不全、技术力量薄弱等问题，不能完全适应模具制造业的需要。

第三类是国外特殊钢企业在各地的销售部门，如日本大同特殊钢公司、瑞典的联合钢公司即—胜白公司（ASSAB），奥地利的百禄（Bohler）公司，德国的蒂森（Thyssen）公司等，这些公司可以提供质量稳定的多品种的模具钢精料和制品。但是由于其产品售价过高，限制了其销售额。

总之，当前模具材料市场的情况，还不能很好的适应模具制造业的要求。

⑷、高价格的进口模具材料，仍占有国内一定的市场份额。由于国产模具材料不能完全适应模具制造业的需要，很多高性能、长寿命、交货日期紧迫的模具仍不得不采用进口的模具材料。如海尔集团每年所需的模具钢，其中90%是从瑞典、德国、日本进口的即达，主要是进口经过预硬处理的高质量塑料模具钢和热作磨具钢，如从瑞典进口的718钢、（3Cr2NiMo）、618钢、（3Cr2Mo）和8407钢（4Cr5MoSiV1），从日本进口的SKD11（Cr12MoV）冷作模具钢等。进口材料的价格很高，比国产材料的价格高3~5倍。