在第二届中国(永康)五金装备及模具展上，亮相的宁波、台州，乃至广东的先进设备让我市企业大开眼界。市模具行业协会会长朱关强说：“他们的高速机床每分钟可达3万转至5万转，而我市目前连1万转的都没有，顶多只有几千转。他们制作出来的模具精度和光洁度极高，公差可达2-3微米。”

    作为一个工业发达且产业关联度极高的县级市，模具行业所露出的短腿，较之区域经济的规模、档次已显得极不匹配协调。而这种尴尬的局面所引起的多米诺骨牌效应，即由模具外流所引发的中后期产品外流，更是让人扼腕。

    永康市目前的模具企业以“低小散”为主

    永康市是中国五金之都，五金制造业非常发达，模具的业务量非常大。据浙江神洲模具有限公司去年所作的专门调查，我市模具年需求量在50亿元以上，而由于本地的模具业落后，有40多亿元中高档模具外流到宁波、余姚、黄岩及广州、东莞等地，留下的仅是少得可怜的中低档业务。

    模具业务外流造成高新五金产业外移

    外行可能会这样认为：模具行业直接创税少，外流一点业务也无妨，永康市只需把创税多的五金产业留住就行了。但是，模具是“工业之母”，流失的又岂止是那么一点模具业务呢？试想，你的模具到外地刻了，不是把苦思冥想自主创新出来的先进技术都明明白白地告诉人家了吗？人家既然知道模具怎么研制，就同样知道这种产品怎么做了。

    朱关强告诉记者：“5年前，宁波的北仑还只知道刻模具，压铸加工还是一片空白，没有企业加工压铸件。正是由于我市把压铸模的业务送过去，他们的模具刻出来后，就跟着我们办起了一家又一家压铸件加工厂，揽走我市大量压铸件业务。如今，北仑的压铸件加工业已非常发达。”明通模具厂厂长郑明通透露：“仅我的师傅所在企业——宁波燎原模铸有限公司加工的压铸件一年的业务量就在5亿元以上，年创税达5000万元，已一跃成为全省压铸件加工老大。目前，整个北仑压铸件加工业年创税已在10亿元以上。”

    除上述的压铸模业务外流造成整个压铸加工产业外移外，我市众多企业塑料模到黄岩去制作之后，已造成大量注塑件业务外流，其它一些高档模具到广东、上海去刻之后，又造成高新产业外移的例子实在是不胜枚举。据业内人士粗略估算，由于模具业务外流而造成我市五金加工产业外移的，年业务量有数百亿元。

    令人更为担忧的是，这种现象一直处于现在进行时，而且，随着我市自主创新力度的加大，流失的数字也随着日益扩大。如何防止这样的事重演，唯一办法只有加快提升我市的模具产业，首先要确保模具业务，特别是高新技术不再外流。