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矿铸件凭借其优势进驻中国市场
来源:  阅读次数:859  时间:2009-05-08  
 

德国卡尔申克公司于1999年成立上海申克机械有限公司(以下简称申克),专注于各类动平衡机的研发与生产,2008年公司引进德国最新材料技术—— 矿铸件,成立了动平衡机和矿铸件两大业务单元。矿铸件材料是一种新型的材料,它由沙石,玄武岩粉末以及环氧树脂,固化剂混合制作而成。本刊针对这一新型材 料特对上海申克机械有限公司副总经理约根·托尔曼先生进行了专访。约根·托尔曼先生在中国已经工作了五年时间,他表示申克的业务并没有受到金融危机的影 响,相反,申克正在大力推广新技术。

 应用情况 
     矿铸件材料具有极佳的吸振性能,吸振能力强于灰铸铁和钢铁6到10倍;热传导率低,热稳定性好,对外部温度的变化反映很慢,提高了整机的尺寸精 度;化学及机械稳定性能好,能抵抗腐蚀性介质的侵蚀,比如油、腐蚀性溶液、酸和常用的冷却液等;常温下的铸造流程。不需要额外的加热措施,能源消耗少,只 需要三天就可以完成全部制造工艺;铸造精度高,很小的内部收缩率(0.03%);很大的设计包容性;整合了各种机械零件,比如地脚锚栓,液压管道,冷却液 管路和接地线等都能整合浇铸在铸件中;回收利用。矿铸件材料具有很好的化学惰性,易于存放和再加收利用。      

申克开发该新型矿铸件用于virio、pasio平衡机的床身,但是其应用范围并不止于此,例如机床模具、电子、医疗、半导体、精密测量等工业领域均有广泛的应用前景,矿铸件材料综合了各种材质与生俱来的优越性能,为高精度制造工艺提供了前提。在国外其 应用已经有15到20年的历史了,在中国才刚刚开始。例如,德国的机床制造商哈默的床身件就采用矿铸件材料,瑞士施利博格磨床 (schneeberger)也采用矿铸件制造大尺寸的床身零件等。有很多机床制造商将制造工厂转到中国,也会在中国采购矿铸件零件。此外,在展览会上很 多本土机床制造商对矿铸件材料表现除了极大的兴趣,相关项目正在积极的商议过程中,该业务的增长前景是毫无疑问的。          

优势       

矿铸件材料设计生产工艺合理,待装配条件较相应的焊接件或铸铁要好,降低了相应的加工、装配和物流成 本。由于采用了一部到位的加工方法,矿铸件材料制作的零件生产周期比铸件和钢铁零件短。而传统的铸铁,铸钢则需要多道加工工序才能完成,工时较长。尤其当 所需要的零件是批量型时,将显示出巨大的经济效益。由于,矿铸件的设计可能性多,一些传统方法难以完成的复杂形状矿铸件均可以完成。而且申克的工厂能够帮 助客户完成所有的制造过程,例如模具设计制造,零件完成后装配等。综合整个制造工艺,矿铸件材料具有无可比拟的优势。在未来也将成为主流应用。

 
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