哈斯应用部负责人Russell Tracy先生向我们介绍说，哈斯自动化公司（HAAS）是美国最大的数控机床制造商，生产近100种不同型号、不同规格的数控机床，涵盖了车、铣，高速、精密、模具加工和5轴联动等领域，在美国的市场占有率超过42%。为了让中国的机床用户也能享受到专业的哈斯服务，自2006年起，哈斯已先后在上海、沈阳、广州、青岛，重庆、无锡、北京、苏州、宁波陆续开设了9家HFO（Haas Factory Outlet），这些HFO秉承美国总部“为客户谋取最大利益”的经营理念，确保哈斯每时每刻向中国的用户提供各类高品质数控机床和满意的服务。

    HAAS针对模具加工行业推出了VM系列机床。VM系列机床具有12000RPM的高转速大扭矩主轴，工作台的X向和Y向都有T型槽，台面上有用于定位的螺纹孔和销孔，可以轻松装夹、定位各类模具。同时，该机床配备了空气冷却装置，用于模具的高速干切削。在控制系统上，HAAS系统使用32位高速处理器，VM系列机床针对模具加工中的高精、高速要求，配备了HSM（高速加工）软件包，有多达80段的程序预读功能，能预测运动方向的变化，来调整运动速度。此外，VM系列机床还配有硬盘，可存储大量程序并可从硬盘上直接执行程序。除VM系列机床本身的性能优势外，HAAS机床良好的售后服务和高性价比，也受到了众多模具制造商的青睐。在2008年，HAAS将推出新一代的操作系统，在功能性和操作性上会有很大提升。

    当今，高速加工技术在模具和机械加工行业中得到了广泛的应用。高转速和高进给大大提高了金属切除率，且利用高速加工中心，可以将高硬度模具钢从毛坯加工成成品。高速、高精度切削大大提高了模具表面质量和形状精度，减少了手工修磨、抛光的工序，并且实现了工序集中，避免了传统模具加工中的粗加工后做热处理再进行精加工及抛光等众多工序所造成的时间损失。同时，机床的高转速允许在加工中使用更小的刀具，一些传统模具加工中需要使用放电加工的窄槽和小型腔，现可以使用高速加工中心直接铣削，减少了放电加工机床的使用和电极的制造。

    近些年来，中国的模具厂商在加工设备上和国外厂商共同进步，一起努力使用好这些先进的加工设备、努力让加工设备产生最大效益。根据多年的经验，我们不但要注重设备本身的性能，而且要努力真正发挥出设备的最佳性能，同时配合合理的工艺、程序和高效的工具系统。此外模具人才方面，高技能的人才是需要长期的经验积累和不断地学习的。加深与加工设备、刀具和CAM软件厂商的合作、交流，提高加工程序的效率，正确合理地选用刀具，最大限度地发挥加工设备性能，建立和完善企业内部人员的培训机制，哈斯的所有工程师都是经过培训、并得到工厂认证，且每隔一段时间都会有更高级别的培训考试，以不断增强哈斯人才的技术水平。