在压铸模流分析AnyCasting进行熔模分析时，产在成型过程中每个都能表现出来，在残余熔体模数中能够模拟出产品中心位置的收缩情况。才收缩大的地方容易出现缩孔。在分析时有限元网格的质量好坏对精准度也起到关键的作用。熔模铸造相比于其他铸造方法具有很多优点。熔模铸件尺寸精度较高，压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。

采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。而且熔模铸造可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。