模具管理软件之模具ERP—模具的使用管理

模具的使用管理是指模具使用程序、使用要求、维护保养和失效处理。其目的是保证模具的正常使用以达到工艺制品过程始终保持良好的工作状态。模具的使用管理有三大主要任务：一是模具的入库管理；二是领用与维修；三是定置管理与失效处理。

掌握模具接收的程序和操作内容，把好入口关。掌握模具在日常使用中的维护保养技能。熟悉模具需进行的维修和管理程序。什么样的模具才能进入生产车间的工装库房？怎样办理入库手续？这是模具使用的“源头”，必须严格把关。l模具投入生产系统使用是要有“准入门槛”的。一般是将试模合格的模具从制造厂家按合同交付给产品制造企业，谁来接收，接收后如何投入使用，其次接收入库后如何管理，这些都不能混乱，否则会产生当用模具生产的制品出了问题时，企业问责追究会职责不清，企业损失的赔偿责任难以落实的现象。

1.模具交货接受 2．入库 3．入库管理 

库房必须由专职人员进行管理，应按定置管理要求和三相符的规定进行工作。三相符：账物相符，账架相符，物架相符。

模具按管理程序与要求进入生产作业车间库房后，要立即投入使用以发挥其作用，领用的模具应如何出库？如何维修？

作业班组的操作工人要使用生产工件的该工序规定的模具时，如何去寻找并获得是模具从设计制造到投入使用的重要程序。这是该工序模具投入使用的最后一道管理的关口。若模具的领用与工艺要求不符，一则影响生产，二则可能导致模具或工件的损坏，这要在管理上采取措施，从制度上加以杜绝。

模具一旦投入使用，磨损是不可避免的，它在使用中要保持良好的功能状态，必须要求操作者进行日常的维护保养。模具的正常使用是有一定的设计使用寿命的，根据机械磨损规律，即磨合期—正常磨损期—急剧磨损期三个阶段。当模具使用进入了急剧磨损期时使用者要特别关注使用中出现的异常情况，其主要标志是观察与检测制品的形状、尺寸及公差是否超过技术要求，设备运转是否正常，一旦出现异常应立即停机进行检查，若模具磨损已接近其允许的极限，则应申请下线进行维修或报废。

1．模具的领用

2．模具的维护保养 

3．若本批制品生产任务已完成，则模具的库存保养应按下列两种情况进行处理1．工位器具 2．定置管理 

模具生产企业要重视智能化生产，善用模具管理软件。善用模具管理软件，模具生产才能更加智能化、信息化、完善化。

微缔公司专门针对中国模具制造、机械装备、精密机械电子零部件、电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。系统以制造执行系统MES为核心架构，集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等国内外许多先进管理理念和方法，包含模具ERP、模具管理系统、模具管理软件、模具生产管理软件、模具企业管理软件、生产管理软件、企业生产管理软件、MES生产管理软件、MES系统、注塑生产管理软件、压铸生产管理软件、冲压生产管理软件。采用先进的B/S系统架构，设计开发并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系统。总部设立于苏州吴中科技园区，并在西安高新区设立研发中心，在台州、重庆、武汉、济南、西安、滁州等地设立办事机构，并与众多软件代理公司结成战略合作伙伴关系，实现本地化推广应用服务。

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