模具企业信息化管理对于企业的重要性

随着社会发展，技术进步，模具产品的技术含量正在不断提高，模具制造周艺期也在不断缩短，模具生产正在朝着信息化、无图化、精细化、自动化方向发展，模具企业也正在向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。管理是一门科学，是一个系统工程。

其实，企业经营管理的核心在于其能否自觉地着眼于企业未来的发展。一个现代化的企业管理体系，应该有其指导方针、市场和环境分析、企业自身的评价和分析、规划和战略、具体的机构和管理和措施等。管理措施中又往往包括设计、工艺、加工、采购、外协、物资、产品、财务、销售、物流、计划、流程及人力资源等诸多方面。因此，要建立一个现代化的企业管理体系，是十分复杂的。幸而，在现在的信息社会中，电脑技术日益普及，我们可以借助信息化来实现企业的现代化管理。国家推动“互联网+”助力制造业腾飞，为此，信息化管理逐渐被模具企业提上议事日程。

信息化管理，顾名思义，必须建立在“信息”这个基础之上，因此，企业在实施信息化管理之前，就必须先进行信息化建设。当然，信息化管理的本身也是信息化建设的一个重要内容。许多模具企业，已经实现了计算机辅助设计与制造（CAD/CAM)，也有不少模具企业实现了计算机辅助分析（CAE),还有一些企业实现了计算机辅助工艺设计（CAPP）和产品数据管理（PDM)及计算机辅助质量管理（CAQ）等，也有少量企业实现了客户关系管理(CRM)，制造资源计划（MRP)和企业资源计划（ERP）等。从计算机辅助管理到网络管理，从单项管理到系统管理，从信息管理的初级阶段到高级阶段，都无不渗透着信息化建设。站在风口上，猪都能飞起来，信息化建设将成为模具企业迎战“中国制造2025”的一把利剑。

一汽模具制造有限公司，是中国汽车冲压模具行业的领军企业，他们认为，信息化管理至少能在如下方面取得效果：

1、实现了将客户承诺落实到具体执行者的项目管理平台；

2、根据设备负载快速交期预测；

3、优化车间作业计划，提高效率，减少模具延期；

4、强有力的数据支撑；

5、模具进度实时掌控；

6、快速的及时的报表统计；

7、及时连贯的数据更新；

8、积累企业公益，规避工艺流失风险。

实现信息化管理的必要性 

    我国的模具企业大都是从作坊式的中小企业和国有企业模具车间发展起来的，再加上模具属单件生产，工序平衡困难，生产周期长，对工人技艺依赖度强等，所以模具企业的管理难度大，至今只有少数企业开始了现代化管理，仍有不少企业沿用作坊式的管理。落后的管理会对模具的质量、成本、交货期等的控制产生不利影响。在我国已经加人WTO及全球经济一体化步伐加快的情况下，模具企业信息化管理首先是市场竟争的需要。很难想象一个管理落后的企业能在激烈的市场竞争中取胜。

    时间始终是雕刻发展痕迹最好的方式。十年磨一剑，微缔软件专注于模具行业信息化建设十余年，是行业内的领先企业，同时是国内最大的专业模具信息化软件供应商，而作为我们的产品videasoft是为模具企业量身定做的信息化管理系统。

    微缔制造执行系统以模具生产过程的管理为核心，考虑了企业信息化的整体需求，对模具企业实行从接单到交货全流程信息化管理。整个系统以保证质量、降低成本和缩短模具生产周期为目标，通过简单的操作就可使模具企业的相关人员，完成模具生产过程的有效管理，能有效提高企业持续竞争力，有效改善企业生产流程，实现利润最大化。

微缔软件股份有限公司专门针对中国模具制造、机械装备、精密机械电子零部件、电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。系统以制造执行系统MES为核心架构，集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等国内外许多先进管理理念和方法，包含模具ERP、模具管理系统、模具管理软件、模具生产管理软件、模具企业管理软件、生产管理软件、企业生产管理软件、MES生产管理软件、MES系统、注塑生产管理软件、压铸生产管理软件、冲压生产管理软件。采用先进的B/S系统架构，设计开发并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系统。总部设立于苏州吴中科技园区，并在西安高新区设立研发中心，在台州、重庆、武汉、济南、西安、滁州等地设立办事机构，并与众多软件代理公司结成战略合作伙伴关系，实现本地化推广应用服务。 

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